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T型槽平臺在鑄造過程中，經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等環(huán)節(jié)，要確定成品T型槽平臺的質(zhì)量就需要控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。T型槽平臺的型砂性能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，鑄造T型槽平臺的型砂需要具有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷胍院筮M行調(diào)拌。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，這樣做使型砂具有松散性，以提升透氣性、流動性等。只有，重要環(huán)節(jié)的嚴格控制把關，才能使鑄件的成品率較不錯，這就要求每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細節(jié)才能好的控制和提升每個過程的質(zhì)量，才能確定T型槽平臺，T型槽平臺的正確質(zhì)量。
T型槽平臺上帶有T型槽，T型槽的作用是配合螺栓(組成：頭部和螺桿組成)和螺桿對工件進行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按客戶需要定制的，T型槽平臺的分類方法大致如下： 1、按照在鑄鐵平臺的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。T型槽平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機械設備的鑄鐵平臺量具，生產(chǎn)的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執(zhí)行我國相關行業(yè)標準，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且結(jié)實經(jīng)用。如果T型槽小，頂部直角槽精度(準確度)要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽小和槽口精度要求比較不錯或T形槽大時，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側(cè)面左右凹槽。T型槽平臺工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是優(yōu)良鐵鑄造而成的。我公司生產(chǎn)T型槽平臺普遍應用在動力機械設備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，若不垂直，則應重新調(diào)整刀具到_垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
T型槽平臺的使用注意事項：
1、鑄鐵平臺刨T型槽的凹槽(義：物體表面上凹下的槽)時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。T型槽平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產(chǎn)的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執(zhí)行我國相關行業(yè)標準，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且結(jié)實用。
2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。
這樣一系列的工序下來后T型槽平臺的大致尺寸完成了，下來是要完成外觀處理和人工對T型槽平臺的工作面進行鏟刮了。
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