石蠟成型機是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設備。石蠟成型機是在結合同類產(chǎn)品特點的基礎上而研制的一種新型機,采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結構形式與技術,具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。
購買石蠟成型機的注意要點同未來發(fā)展趨勢
【一】、購買石蠟成型機的注意要點
通常在選購石蠟成型機的時候,大多數(shù)人只會注意產(chǎn)品型號和產(chǎn)品價格這兩個方面,但實際上要想購買到好的石蠟成型機,不僅僅要關注這兩方面,還需要關注:產(chǎn)值不相同是決議購機的類型,即螺桿巨細,但千萬不要只認類型,由于不相同廠家的類型所對應的詳細裝備是不相同的。當你斷定了合適你的成型后,去相應的廠家是非常的。
不要怕遠,若買到不合適自己的設備,所耗的遠遠不只這些,如人力,重要的是錢了。廠家的時不僅要看設備,還要看售后服務,再好的東西都有不可避免的問題,這就需求廠家的技能支持了。很多購石蠟成型機的人不能對設備的各個方面都一目了然,有技能的廠家出產(chǎn)的設備才不會濫竽充數(shù),思考可持續(xù)發(fā)展。
【二】、蠟扳成型機電氣控制系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢
蠟扳成型機的電氣控制正向率、節(jié)能和高度自動化的方向發(fā)展。隨著蠟扳成型機控制系統(tǒng)的進一步發(fā)展,在電氣控制系統(tǒng)設計方面,為了對系統(tǒng)參數(shù)實現(xiàn)的控制,采用了的控制手段和的檢測儀器,并且通過對主要目標質(zhì)量控制參數(shù)實現(xiàn)閉環(huán)控制、復雜控制(如串級控制、前饋控制等)以及智能控制等(如神經(jīng)網(wǎng)絡控制、模糊控制等),實現(xiàn)對終生產(chǎn)目標的控制。采用工業(yè)控制計算機或可編程序控制器作為核心的控制系統(tǒng),對采集到的數(shù)據(jù)進行分析處理,并通過控制系統(tǒng)的分析和控制功能,對擠出成型生產(chǎn)過程參數(shù)進行PID調(diào)節(jié)以及前饋、反饋等自動化控制。在現(xiàn)代成型成型控制系統(tǒng)中,還采用神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)、統(tǒng)計控制系統(tǒng)等,對成型過程進行智能化控制,進一步提高擠出過程的控制精度。
從整個蠟扳成型機電氣控制系統(tǒng)的組成結構來看,電氣控制系統(tǒng)主要包括速度控制子系統(tǒng)、溫度控制子系統(tǒng)、壓力控制子系統(tǒng)等幾部分。
速度控制子系統(tǒng)是蠟扳成型機的主要組成部分之一,其作用是使整個生產(chǎn)過程的速度能夠正常的運行。速度控制子系統(tǒng)主要包括喂料過程的速度控制、擠出過程的速度控制。
成型過程的速度控制。速度控制子系統(tǒng)由電動機、變速裝置、減速裝置及軸承系統(tǒng)組成。
蠟扳成型機的速度控制裝置通常按電動機一變速裝置一減速箱一螺桿這個順序,彼此用皮帶和齒輪連接起來。新型的傳動系統(tǒng)中,變頻器已得到廣泛應用,直接控制生產(chǎn)轉(zhuǎn)速。
蠟扳成型機溫度的控制部位一般分為料筒溫度控制與模頭溫度控制兩大部分,模頭溫度直接影響產(chǎn)品的表面光亮度,料筒溫度影響產(chǎn)品的內(nèi)在塑化效果,兩者原理一樣起主要作用的是機筒溫度控制。蠟扳成型機溫度控制系統(tǒng)一般采用“溫控儀表十接觸器十電加熱器”的控制方式。我們通過智能溫度控制系統(tǒng)實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的溫度控制。
蠟扳成型機系統(tǒng)的壓力波動將直接影響擠出成品的產(chǎn)量波動,因此對于的生產(chǎn)設備而言,控制好生產(chǎn)壓力波動。壓力控制主要存在于單螺桿蠟扳成型機的擠出過程,在螺桿的推進作用下,高聚物沿著螺槽不斷向前輸送并建立的壓力,高聚物熔體在壓力的作用下流經(jīng)膜頭獲得的形狀。模頭壓力作為一個重要的加工工藝參數(shù),對蠟扳成型機的產(chǎn)量有著決定性的影響。壓力控制主要是先通過模擬量給定調(diào)整蠟扳成型機轉(zhuǎn)速使出口壓力維持在設定值附近,再通過調(diào)整給料器轉(zhuǎn)速使出口壓力恒定。
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