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石蠟成型機的處理方法與運作出現的問題其一、石蠟成型機的處理方法
石蠟生產是石油深加工的一個重要環(huán)節(jié)。石蠟成型機將液態(tài)蠟通過液氨冷卻后加工成固態(tài)石蠟是石蠟深加工的主要方法之一，完成這項工作的機器稱為石蠟成型機。
石蠟成型機依靠平移機構帶動機身兩側的鏈條移動，進而帶動特定重量的蠟盤移動，完成液態(tài)到固態(tài)石蠟的轉換過程。鏈條的平行度是成型機順利運行的關鍵部分。由于石蠟具有的茹度，經常粘在鏈條周圍，使得鏈條的運行不穩(wěn)定，平行度也很容易發(fā)生變化。如果不平行度超過設定值，容易出現堆鏈現象，蠟盤也易卡盤，如果不及時發(fā)現，可能會將蠟盤卡壞，將鏈條拉斷，很有甚者可能將成型機整機框架拖動變形等，損失巨大。
目前采用的處理方法有兩種:一是采用接近開關檢測平行度。在每側的每層鏈條的末端安裝一個接近開關。當兩側的鏈條平行度發(fā)生變化，同一層兩側的接近開關接收到的信號會出現時間差。如果兩側的時間差超過設定的時間，會發(fā)出警報信息。另外一種是采用應力閡值比較法，在每層鏈條的每側都安裝一個應力傳感器，通過對應力傳感器當前采集到的應力值與鏈條事先設定的應力警報值進行比較，高于該警報值，則給出警報信號。上述的監(jiān)控方法簡單，但這些警報裝置都是在故障發(fā)生后警報、停機，由于石蠟成型機運行過程中很容易出現噪聲干擾等情況，因而很容易出現誤警報。
其二、全自動石蠟成型機運作出現的問題
(1)傳動部分常見問題。在全自動石蠟成型機的日常工作過程當中，通過蠟板成型機的鏈條的傳動，經過長時間的工作之后，鏈條傳動部分經常會產生:①卡框架問題。在全自動石蠟成型機工作過程中，由于鏈條的轉速突然提升，造成了鏈條突出的部分卡到成型機邊緣的框架部分，進而造成全自動石蠟成型機運行故障；②鏈條跳齒問題，在全自動石蠟成型機的工作過程中，由于鏈條長時間工作產生了定的磨損，在磨損比較嚴重的部分齒輪的傳動能力有所下降，進而在鏈條的運行中產生了相鄰齒輪跳齒的問題③拉力警報。成型機鏈條在傳統過程中，由于左右兩側鏈條的制動張拉力不同，造成了一側傳動鏈條的張拉過大，形成了拉力警報；④鏈條不同步。在成型機的運行過程中，由于兩側鏈條的本身性質的不同，或者是在運行過程當中的張拉力不同，造成了兩條鏈條傳動速度不同步的問題。以上問題都會對全自動石蠟成型機的正常工作產生不良影響，相關人員要對這些方面的問題加以重視，充分全自動石蠟成型機工作的穩(wěn)定性。
(2)常見故障原因分析。全自動石蠟成型機中一部分的故障相互之間有著的關聯和影響，由于在成型機鏈條軌道和齒輪的阻力不同，產生了左右鏈條不同步的問題，形成了一側的鏈條運行過快，一側鏈條行走過慢的情況。這種問題造成了蠟盤運行產生偏斜，在鏈條運行到了翻轉部分的時候，其中一側方向上的鏈條和蠟盤所受到壓力比較大，很容易產生卡框或者是跳齒的問題，造成了拉力警報甚至是整個生產線暫停。這些故障問題基本都是因為全自動石蠟成型機左右鏈條不同步問題造成的，因此，使得成型機左右鏈條同步程度大幅度降低，從而降低了石蠟生產線的故障程度。
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