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石蠟成型機開機操作方法與存在問題原因分析【一】、全自動石蠟成型機開機操作方法
全自動石蠟成型機是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可缺少的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，全自動石蠟成型機也是耗能大戶。全自動石蠟成型機的設(shè)備主要包含了：全自動石蠟成型機、單雙螺桿擠出機、吹膜機、制袋機、印刷機等。它經(jīng)過的改良之后將合金材料成為它的主要。下面介紹一下全自動石蠟成型機的開機操作步驟。
1、開機前，先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的調(diào)節(jié)不同溫度。
2、石蠟成型機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）得摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
【二】、全自動石蠟成型機存在問題原因分析
全自動石蠟成型機發(fā)生故障后停工處理，待設(shè)備檢修完畢后才能恢復(fù)生產(chǎn)。所以成型機故障停機時間越長，裝置產(chǎn)量越小。成型機傳動系統(tǒng)傳動點多、故障率高；注料系統(tǒng)進(jìn)料溫度超標(biāo)、蠟?zāi)?、影響成型機穩(wěn)定運行、產(chǎn)品質(zhì)量；包裝系統(tǒng)光電控制不準(zhǔn)、故障率高等問題嚴(yán)重影響成型機的長周期運行。
1成型機設(shè)備存在的問題
1.1包裝系統(tǒng)故障:
成型機包裝線安裝之初使用GK-20型縫包機，隨著生產(chǎn)任務(wù)的不斷提高，原有的縫包機在生產(chǎn)中故障頻繁，以不適用于當(dāng)下塊狀石蠟產(chǎn)品持續(xù)產(chǎn)出的運行工況，等待適于連續(xù)運行的縫包機型。
1.2冷室漲緊傳動系統(tǒng)故障
全自動石蠟成型機對磨損壞的傳動鏈輪進(jìn)行測繪，發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔直徑磨損增大到2mm左右，是標(biāo)準(zhǔn)的30倍，導(dǎo)致傳動鏈跳動與鏈條形成扭勁，卡死不動。其磨損嚴(yán)重的原因在于左右傳動鏈輪內(nèi)孔是與軸之間是滑動配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動的，因潤滑不良，造成磨損快，間隙超標(biāo)。
1.3注蠟系統(tǒng)故障
由于成型機已連續(xù)運行近18年，雖然多年來已經(jīng)進(jìn)行過三次大修工作，但由于原廠設(shè)計缺陷、機型淘汰等原因，部分配件已無法進(jìn)行采購，實際運行狀況不佳，注蠟量波動故障頻發(fā)，導(dǎo)致運行故障率居高不下，通過多年來的運行觀察等待對注蠟系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)現(xiàn)在的運行工況。
2管理方面存在問題
2.1班組對冷室里面的檢查不到位
由于冷室內(nèi)溫度為-15℃左右，班組巡檢積極性不高。而成型機的大部分圓弧軌道、鏈條、鏈輪、拉力傳感器均在冷室內(nèi)，所以存在不能及時發(fā)現(xiàn)小故障導(dǎo)致卡盤子的情況出現(xiàn)。
2.2成型機夜間維護(hù)保運效果不佳
維保單位在工作日的維保效果尚可，均能夠及時處理現(xiàn)場發(fā)生。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事蠟扳成型機、石蠟成型機、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！