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水泥廠除塵設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)：一、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、吹口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
二、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
三、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口，過(guò)濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口。
四、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
水泥廠除塵設(shè)備的使用注意事項(xiàng)：
一、如果溫度超過(guò)350度，袋式除塵器就不能直接使用了，因?yàn)闇囟忍?，袋式除塵器很難承受，會(huì)被燒毀，即使使用的除塵器，也不能承受350度的高溫。在高溫?zé)焿m進(jìn)入袋式過(guò)濾器之前，需要采取冷卻措施。
二、收集太多的油不適合使用袋式過(guò)濾器，濕度太高。含有過(guò)多油的煙經(jīng)常導(dǎo)致濾袋和濾材的粘結(jié)。
三、如果濕度小，袋式過(guò)濾器中的濾袋可以選擇濾袋或袋式過(guò)濾器，采取需要的絕緣措施，氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。
水泥廠除塵器具有除塵速率不錯(cuò)、操作維護(hù)方便、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放等優(yōu)點(diǎn)。越來(lái)越多的防塵系統(tǒng)接受了它，但是袋式除塵器在任意地方都不使用，在以下條件下應(yīng)特別注意。每周兩次定期排出油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)；每?jī)赡晏鎿Q一次除塵布袋，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)替換；如有水平除塵管道，每年定期打開(kāi)清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
當(dāng)水泥廠除塵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除需要全部清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，全部排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。有表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
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