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鍋爐除塵設備由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶根據(jù)需求可選用）、進出風系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進入總進入口煙道前，先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統(tǒng)會自動打開旁路閥。當煙氣溫度正常時，則由總進入口煙道經(jīng)進入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。
鍋爐除塵設備的工作原理一般是采用離心力、碰撞還有凝聚等進行。在引風機的動力作用下，所有的煙氣會從一段高度進行降落，然后會形成的沖擊作用，通過沖擊液面形成了水的霧氣，這時候，因為的沖刷會導致大部分的顆粒沉浸在水中，因為有鍋爐除塵設備的分流的作用，所以經(jīng)過霧化的氣流會的呈上行的運動趨勢，然后液滴就會經(jīng)過又一輪的碰撞和凝聚，從而形成水灰化合物。水灰混合物在形成了之后，會通過旋風葉輪而形成汽水的分離，這樣可以都達到除塵和脫水等明顯的效果。 鍋爐除塵設備主要由濾袋、清灰機構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流由進風管進入，經(jīng)由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經(jīng)灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。
鍋爐除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動能大，清灰速率不錯的特點，其原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈汽室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使鍋爐除塵設備的阻力不斷增加，為使設備阻力不超限。
鍋爐除塵設備的管理流程：
一、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
二、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
三、設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
四、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。
五、檢查門上的密封條，如有老化，應及時替換。
六、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應及時替換破損濾袋。
七、定期對除塵器程序進行核對。
八、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。
九、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應及時清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應及時修理或替換。
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