礦山除塵設備設計為袋式,采用外濾式除塵方式,可以實現(xiàn)礦石粉的收集和再利用,在保護環(huán)境的同時又能增加效益,間接地降低了成本。從實際情況來說,采用脈沖布袋除塵器不但較加方便生產(chǎn)過程的管理,而且清潔潔凈,對生產(chǎn)效益的提升具有明顯的幫助。礦山廠用布袋除塵器具有結構簡單,投資費用不高,操作簡單,理維護技術上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設備具有阻力小、除塵速率不錯、處理風量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結構簡單等特點。
在礦山除塵設備中,粉塵因離心力粘附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險。而對礦山除塵設備容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電肥大和集塵堆積。實驗表明,粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。當然,粉塵的粘附不僅與其比表面積有關,還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相互粘附的特性等有關。粉塵和壁面的粘附機理復雜,但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積,如以d表示球形塵粒的直徑,則F將表示如下:粉塵粒徑d越小,比表面積F越大,其粘附性也越大。
礦山除塵設備進入實際運行后,要想獲得符合設計規(guī)格的粉塵,實際上是很困難的。另一方面,操作和設備安裝處所的環(huán)境條件,對設備性能是還是有所改進,也是不易預計的。因此,在決定設備的容量時,須確定有相應的余量或預留一些可能增加設備的空間。粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設備相同,由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時,主要的是確切掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應選離心力除塵器,在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時,則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇,可以根據(jù)粒度分布和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表,進行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設計要求確定。
礦山除塵器采用適合破碎機小料微小顆粒的特點,我們采用的除塵技術實用,除塵效果不錯,是各大石料生產(chǎn)的除塵設施。結構按旋風除塵器流型設計,將大顆粒粉塵起先分離出來,細微粉塵由除塵布袋進行過濾,當除塵器阻力達到設定值時(或設定時間),反吹風機構啟動,高壓風機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流,迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵,提升了除塵布袋壽命,確定除塵效果。是目前較為的礦山除塵設備,其應用普遍,特別適用于破碎行業(yè)的除塵。
礦山除塵設備的清灰注意事項:
一、濾塵特性:如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵速率、動態(tài)除塵速率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
二、布袋機械性能:如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。
三、外觀檢驗:黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。
四、物理性能:如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
五、特別功能特性:如不怕溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。
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