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袋式收塵器以收塵風(fēng)機(jī)帶動含塵氣體進(jìn)入收塵器內(nèi)部塵室，空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風(fēng)機(jī)排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然后由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進(jìn)入集料斗，經(jīng)過鎖風(fēng)下料裝置（有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風(fēng)裝置，具體使用哪種視具體使用環(huán)境而定）。
收塵器的調(diào)試步驟： 1）調(diào)整清灰控制器，確定電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。
2）檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）。
3）檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。
4）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。
5）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。
6）檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否穩(wěn)定。
7）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
8）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。
收塵器廠家應(yīng)用的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置要確定鎖風(fēng)及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時會擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效。
2、收塵器的脈沖閥檢查，確定動作靈活有效，如有漏氣應(yīng)替換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力。
3、收塵器的提升氣缸檢查，確定提升缸動作順暢到位，確定氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應(yīng)氣室無法收塵。
4、電磁兩位五通換向閥的檢查，確定工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障。
5、氣源三聯(lián)體的檢查，確定水量低于分水濾氣器容量的1/3，確定減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，確定油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。
6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之后，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。
7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊。
8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。
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