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泊頭市 啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司

氣孔微孔浸滲處理、浸滲劑、浸滲設(shè)備、無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備

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河北有機(jī)浸滲設(shè)備生產(chǎn)_啟源機(jī)械加工訂做浸滲劑
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):200河北有機(jī)浸滲設(shè)備生產(chǎn)_啟源機(jī)械加工訂做浸滲劑 
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最后更新: 2022-07-18 18:53
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詳細(xì)信息
 浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。
浸滲劑是以硅酸鈉為主要原料,添加無(wú)機(jī)金屬鹽、穩(wěn)定劑、表面劑和懸浮劑等組成。它具有 、易清洗、耐熱等許多優(yōu)點(diǎn);且填充能力大、分散性能好;該系列浸滲劑貯存穩(wěn)定、保質(zhì)期長(zhǎng)、使用方便、且低廉。適合于鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、合金等各種金屬受壓鑄件的泄漏滲補(bǔ)。由于該系列浸滲劑具有以上許多優(yōu)點(diǎn),浸滲處理后的產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng),只要鑄件金屬組織自身不腐蝕,被堵的微孔處是不會(huì)腐蝕的。由于SH是一種穩(wěn)定的化合物,即使金屬組織自身被腐蝕,堵漏部份化合物仍維持原狀。
浸滲工藝流程:
浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
浸滲劑清洗罐的設(shè)計(jì)與原因
<一>、清洗罐的設(shè)計(jì)
本工序設(shè)備將脫脂清洗、清水漂洗、工件表面甩干合為一體,減少空間占用、降低了成本,因采用清洗,提高了浸滲件的清洗效果,缸體整體清潔度將較終滿足公司在浸滲前處理后80mg的要求。
該設(shè)備是采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)外層材料均采用不銹鋼制造,夾層中間設(shè)有保溫層,具有良好的防腐性能。
設(shè)備整體設(shè)計(jì)為桶狀清洗罐,清洗罐內(nèi)底部裝有密封盒和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(放置吊籃),罐內(nèi)側(cè)面及側(cè)面底部裝有換能器。
換能器在工作過程中會(huì)形成連續(xù)的、作用范圍恒定的,設(shè)備的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)吊籃內(nèi)的缸體旋轉(zhuǎn),當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到區(qū)域時(shí),則進(jìn)行清洗,即將工件表面污垢清洗下來(lái)。
本工序設(shè)備配備了清洗液箱和清水箱,可通過泵先將清洗液打入至清洗罐中進(jìn)行清洗,再將清洗液排回液箱內(nèi),這時(shí)泵將清水箱內(nèi)清水打入清洗罐對(duì)浸滲件進(jìn)行漂洗,隨后清水被排出,這時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)吊籃中的缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)除水甩干的過程。
在兩個(gè)水箱中我們均配備了加熱器,可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)水箱溫度在10~80℃度,同時(shí)配備了自動(dòng)加熱功能,可實(shí)現(xiàn)班前自動(dòng)提前加熱。
浸滲設(shè)備工序的操作過程如下:
1)人工用將一組裝入浸滲籃的工件吊入清洗罐內(nèi);
2)啟動(dòng)水泵將清洗劑液注入罐內(nèi);
3)合上罐蓋;
4)浸滲籃在底盤帶動(dòng)下以3圈/分鐘旋轉(zhuǎn);
5)將清洗劑排回清洗劑箱;
6)啟動(dòng)水泵將漂洗清水注入罐內(nèi);
7)浸滲籃在底盤帶動(dòng)下以3圈/分鐘旋轉(zhuǎn);
8)將清水排回漂洗清水箱;
9)轉(zhuǎn)盤以120圈/分鐘旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)各4分鐘;
10)打開罐蓋;
11)吊出浸滲籃至下一工序。
<二>、鑄件為什么要浸滲
    浸滲就作為一種氣孔的方法而被廣泛使用,浸滲劑在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對(duì)于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工的磨損,同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過程中,令其喪失應(yīng)有的功能。
  真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之的方法,浸滲劑可靠的零件微孔密封能力和的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的廣泛信任。并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會(huì)導(dǎo)致尺寸變化,或是鑄件被污染。
  浸滲范圍:適用于:鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被的密封,其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強(qiáng)度。
  浸滲原理:浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中,填充微孔間隙,的防止了工件的泄漏。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè),深受到業(yè)內(nèi)專家的好評(píng),用戶的親睞。
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