在彎曲過(guò)程中,金屬材料的塑性變形和彈性變形是同步的。當(dāng)彎曲結(jié)束時(shí),由于恢復(fù)彈性變形而產(chǎn)生回彈?;貜棳F(xiàn)象直接影響工件尺寸精度,因此需要對(duì)其進(jìn)行控制。為此采取的技術(shù)措施有:角度補(bǔ)償法。如果工件的折彎角為90°,則折彎?rùn)C(jī)下槽口(V形)的開(kāi)口角度可選擇78°。壓力時(shí)長(zhǎng)增加校正率。當(dāng)彎曲終了時(shí),通過(guò)加壓修正,延長(zhǎng)彎曲機(jī)上模、工件和下槽的接觸時(shí)間,以增加下槽角部的塑性變形,使拉壓區(qū)內(nèi)纖維的回彈相互抵消,從而減小回彈。
加工金屬折彎件的注意事項(xiàng)同概念與工藝流程
{一}、加工拉伸折彎件的注意事項(xiàng)
1、注意模具質(zhì)量
精密五金折彎的質(zhì)量很大程度是拉伸折彎件決定的,一款拉伸折彎件的模具的質(zhì)量,主要是由模具設(shè)計(jì)思路、模具材料所影響的。如果拉伸折彎件質(zhì)量不好,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率、折彎精度和使用壽命大幅縮減。
2、注意拉伸折彎件運(yùn)輸
金屬折彎件在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,一定要做好包裝。因?yàn)槲锪鬟\(yùn)送過(guò)程當(dāng)中會(huì)因?yàn)轭嶔幉鋵?dǎo)致拉伸折彎件變形或者刮花。
3、注意生產(chǎn)問(wèn)題
對(duì)工人拉伸折彎件的操作水平也要注意。很多五金折彎廠也沒(méi)有完善的培訓(xùn)制度,這就導(dǎo)致工人沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),違章操作沖床,從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。另一方面折彎工人的工資較低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,產(chǎn)品質(zhì)量必然會(huì)受到影響。在折彎廠內(nèi)經(jīng)常可以看到工人的粗暴動(dòng)作造成的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷。
{二}、不銹鋼沖壓折彎件概念與工藝流程
不銹鋼沖壓折彎件就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚(yú)具配件、狗骨。
不銹鋼沖壓折彎件工藝流程:一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料,開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開(kāi)料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
沖壓折彎件方式有車、銑、刨、磨、鉗、折彎、鑄造等方式。
折彎:折彎采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工,主要進(jìn)行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。而加工工藝分為工程模和,連續(xù)模,工程模也叫單沖模,有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具,而連續(xù)模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開(kāi)好幾個(gè)部分在一個(gè)模具中,這樣沖床加工一個(gè)行程就是一個(gè)成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個(gè)產(chǎn)品。
車床:車床屬于精密加工機(jī)械,有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床。它通過(guò)將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工。現(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工,將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了底點(diǎn),而且加工速度快,用于大批量生產(chǎn)?,F(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具,就是說(shuō)車床上也能進(jìn)行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。
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