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泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造 有限公司

氣孔微孔浸滲處理、浸滲劑、浸滲設(shè)備、無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備

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上海浸滲劑生產(chǎn)廠家|啟源機(jī)械設(shè)備加工定制有機(jī)浸滲設(shè)備
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最后更新: 2024-03-15 16:31
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浸滲的工藝流程:這項(xiàng)工藝主要在真空壓力罐中進(jìn)行,按工藝流程可分為前處理、浸滲處理和后處理三個(gè)階段。其各個(gè)步驟主要包括:前處理也稱微孔預(yù)處理,主要是對(duì)鑄件做脫脂、清洗,再經(jīng)干燥后以備下一道工序所用;實(shí)施浸滲處理是將工件置于盛籃中,然后將盛籃置于浸滲罐中;將浸滲罐抽真空,以除去部件孔隙中的氣體;將密封膠從儲(chǔ)液箱輸送至浸滲罐,并淹沒(méi)仍處于真空下的部件;再次將浸滲罐抽真空,以除去密封膠中的氣體;釋放真空并用壓縮空氣對(duì)浸滲罐加壓,這有助于推動(dòng)密封膠進(jìn)入孔隙;釋放壓力,將密封膠輸回儲(chǔ)液箱;后處理主要是移走部件,甩干、沖洗并完成固化等操作。
浸滲劑形成原因與問(wèn)題分析
[一]、鑄造缺點(diǎn)形成原因
金屬零件在鑄造過(guò)程中,當(dāng)液態(tài)的熔融金屬開(kāi)始凝固時(shí),由于內(nèi)部殘留的各種氣體不能夠完全排出,同時(shí)金屬結(jié)晶在收縮過(guò)程中產(chǎn)生收縮不均,從而造成鑄件內(nèi)部及表面不可避免的形成氣孔、縮孔、裂紋及疏松等用肉眼難以發(fā)現(xiàn)的微孔缺點(diǎn)。
現(xiàn)代汽車(chē)工業(yè)為了減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量、節(jié)約油耗,汽車(chē)設(shè)計(jì)過(guò)程中較大限度的采用鋁、鎂、鋅等有色輕金屬及其合金材料和薄壁結(jié)構(gòu)鑄件作為發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中的優(yōu)先選擇,因此現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)本體特別是1.6升排量以下的發(fā)動(dòng)機(jī)本體的設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)為采用鋁合金鑄造技術(shù)加工缸體,但由于鋁缸體在鑄造的過(guò)程中易出現(xiàn)組織縮松、微孔等鑄造缺點(diǎn),特別是當(dāng)代鋁缸體的鑄造均采用了高壓鑄造技術(shù),這種技術(shù)對(duì)缸體鑄造來(lái)說(shuō)固然是一個(gè)質(zhì)的飛躍(高壓鑄造缸體外表面組織致密,硬度值偏高,加工余量均勻,工件質(zhì)量有很大改觀),然而鑄造微孔數(shù)量比普通的重力鑄造還要多。
這些微孔不均勻的分布在缸體的各個(gè)斷面上,從其分布特點(diǎn)看,可以分為點(diǎn)狀氣孔,網(wǎng)狀氣孔及綜合氣孔,從其形態(tài)來(lái)看可分為封閉孔、盲孔及通孔。
那么高壓鑄造產(chǎn)生微孔的原因是什么呢?經(jīng)研究證明其原因主要有兩個(gè),一個(gè)是鑄件凝固時(shí)急劇散熱而收縮產(chǎn)生的收縮孔,另外一個(gè)是空氣中的水分與鋁發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生鋁和氫氣,在凝固的時(shí)候由于氫氣四處竄而產(chǎn)生氣孔,形成微孔。
微孔的形成是鑄造的機(jī)理方面的缺點(diǎn),其對(duì)鑄件的強(qiáng)度不會(huì)造成影響,但是由于微孔的存在,會(huì)造成鑄件的密封性能喪失,從而變成廢品。
為了彌補(bǔ)這些鑄造缺點(diǎn),降低生產(chǎn)成本,浸滲設(shè)備浸滲工藝技術(shù)得到應(yīng)用和發(fā)展。
[二]、浸滲劑使用中常見(jiàn)的問(wèn)題分析
浸滲劑的使用,為鑄件行的生產(chǎn)率帶來(lái)了新的高度,如今,在鑄造行業(yè)中,眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序,廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、火車(chē)、空調(diào)制冷等行業(yè)。在浸滲劑的使用中,不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,下面我們介紹幾種常見(jiàn)的問(wèn)題給大家做個(gè)分析:
問(wèn)題1:在較高溫度環(huán)境保存本品會(huì)造成聚合固化事故
解決方法:已投放在儲(chǔ)膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間,如冬季停用,在重新開(kāi)機(jī)時(shí)檢查制冷機(jī)是否正常。未開(kāi)封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉(cāng)儲(chǔ)保管。
問(wèn)題2:空氣是本品的穩(wěn)定劑,如較長(zhǎng)時(shí)間停用,儲(chǔ)膠罐底部的浸滲劑長(zhǎng)時(shí)間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。
解決方法:停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間來(lái)回轉(zhuǎn)換三次,這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲(chǔ)膠罐底部加裝一空氣管,在停用期或下班后閥門(mén)開(kāi)少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好。(空氣經(jīng)過(guò)油水分離器,避免將大量水帶入膠液。)
問(wèn)題3:用本品浸滲銅件鐵件,會(huì)將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下,如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生。
解決方法:本品主要針對(duì)鋁合金,鎂合金,不銹鋼等金屬和非金屬,用于以上產(chǎn)品并正確操作,廠方承諾對(duì)浸滲劑實(shí)行三包。但用于銅件鐵件廠方不實(shí)行三包,如果用戶自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件,除嚴(yán)格遵守相關(guān)操作要求外,在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間加裝一臺(tái)布袋式過(guò)濾機(jī)(廠方可提供),濾袋為400目,每天下班前將膠液過(guò)濾一次,將工件帶入的銅屑鐵屑濾出,另外膠液添加量能淹沒(méi)吊籃即可,隨用隨添。
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