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浸滲劑的浸滲流程跟注意點(diǎn)[一]、浸滲劑的浸滲流程
浸滲設(shè)備是由幾種無(wú)機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。
較先開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（metalImpregnation），后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑，有機(jī)浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代，現(xiàn)在廣泛使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑，因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將逐步減少使用無(wú)機(jī)浸滲劑。
無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑（無(wú)機(jī)鑄件密封膠）比有機(jī)鑄件浸滲密封劑加耐熱，所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無(wú)機(jī)鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱(chēng)呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等，因?yàn)楹芏鄰S家沒(méi)有接觸到浸滲補(bǔ)漏，所以有很多別稱(chēng)還比如鑄件補(bǔ)漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。
浸滲工藝流程：浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部，經(jīng)過(guò)固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問(wèn)題，達(dá)到密封承壓的目的。
[二]、鑄件在浸滲設(shè)備中使用的注意點(diǎn)
浸滲劑在使用的過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)遇到各種問(wèn)題，很多人不知道怎么解決這方面的問(wèn)題，我們?cè)诹私饬舜蠹覍?duì)于這方面的需求之后，就給大家?guī)?lái)了相關(guān)的介紹，下面就一起來(lái)看一看吧。
件上有未完全的縫隙，其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱(chēng)冷隔；鑄件局部未充滿(mǎn)，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱(chēng)澆不足。
(1)冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因
液體金屬與模樣置換過(guò)程中，金屬液前沿阻力過(guò)大或金屬液溫度過(guò)低，使其不能繼續(xù)流動(dòng)產(chǎn)生冷隔或澆不足。
(2)防止措施
1)提高金屬液澆注溫度。
2)加大真空度，提高排氣。
3)減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量，降低預(yù)發(fā)密度以及使模樣干透。
4)選擇合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如頂注式澆注系統(tǒng)、空心直澆道。盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長(zhǎng)度，讓金屬液流程縮短，充型過(guò)程流暢，在不噴濺的情況下澆注越快越好。
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