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臥床加工中心是指主軸平行于水平面安裝，加工過程中主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，根據(jù)機床按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行車削加工的機床。數(shù)控車床配置可編程控制轉(zhuǎn)位刀塔，粗、精加工可一機完成，加工過程中無需人工操作。
臥床加工中心可以加工軸類、盤類零件，車削螺紋、圓弧、圓錐、回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面及鉆孔等。
數(shù)控機床維修特點與檢修方法(一)、數(shù)控機床特點
1生產(chǎn)效率
由于數(shù)控機床不依賴十傳統(tǒng)的人力勞動，而是卞要依靠互聯(lián)網(wǎng)計算機技術(shù)實行自動化的操作與管理，所以數(shù)控機床可以的對所要生產(chǎn)的東西進(jìn)行操作，而且的縮小了作業(yè)的時間，可以進(jìn)行多個機床同時進(jìn)行工作并進(jìn)行統(tǒng)一準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)加工，所以地提高了工作的效率和生產(chǎn)出來產(chǎn)品的質(zhì)量。
2工作的
如果依賴十人工操作，就會導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品誤差較大，數(shù)控機床是利用計算機電子技術(shù)對所要加工的東西進(jìn)行的計算與操作，它的度非常高，可達(dá)到零點幾毫米，這是利用人力所無法達(dá)到的。如果存在較大的誤差，數(shù)控機床維修則會對此進(jìn)行調(diào)整，節(jié)省了時間和精力，因此數(shù)控機床的度非常高。
3提高工作效率，人力成本需求不同
數(shù)控機床只要對要操作的機器輸入的數(shù)據(jù)，就可以自動完成一系列操作。它與傳統(tǒng)工作依賴勞動力不同，它所需要的人才是有高智力工作水平的，不需要許多的勞動力資木，因此減少了勞動力的投入，提高了工作的效率。但它對工作人員的智力和能力水平提出了的要求。
4有利于統(tǒng)一管理，現(xiàn)代化水平
數(shù)控機床的工作，只需要對可以操作的儀器和機床進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，不需要進(jìn)行多余的管理，同時所需要的工具都是統(tǒng)一的，有利于統(tǒng)一的管理。實行現(xiàn)代化管理，用數(shù)據(jù)和相關(guān)代碼來獲取和輸出信息，的了生產(chǎn)的現(xiàn)代化水準(zhǔn)。
(二)、機床維修中電氣設(shè)備控制線路的檢修方法
數(shù)控機床大修是作為數(shù)控機床維修電工應(yīng)該熟練掌握的重要技能之一。在實際工作中，要了解數(shù)控機床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、分類，掌握故障分析及檢修的基本方法。
一、數(shù)控機床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因及分類數(shù)控機床電氣設(shè)備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護(hù)保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運行中非常重要和不可少的部分。
由于電氣故障類型非常多，且各有其特點，甚至可以說數(shù)控機床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質(zhì)相同的故障。
數(shù)控機床電氣設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類：一類是由于電器運行過程中的機械振動，過電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長期動作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機床電氣不能正常運行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。
另一類是由于數(shù)控機床電氣設(shè)備在運行中，受到不應(yīng)有的機械外力的破壞或因操作不當(dāng)，安裝不合理而造成的故障，也會造成數(shù)控機床事故，甚至危及人身，均屬人為故障。
從故障表象上，一類故障具有明顯的外表特征，如電動機，電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等是由于電動機、電器的繞組過載，絕緣擊穿，短路或接地所引起的，很容易被發(fā)現(xiàn)。另一類故障沒有明顯的外部特征，如在電氣線路中電器元件調(diào)整不當(dāng)，機械動作失靈，觸點及壓接線頭接觸不良或脫落以及某個小零件的損壞、導(dǎo)線斷裂等原因所造成的故障，或者線路復(fù)雜也容易出現(xiàn)此類故障，是控制線路的主要故障。這類故障在實際中經(jīng)常碰到，由于沒有外表特征，要尋找故障點借助各類測量儀表和工具才能找到故障點，而一旦找出故障點，只需簡單的調(diào)整或修理就能立即恢復(fù)數(shù)控機床電氣的正常運行。
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