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為什么要簽訂數控車床維修服務合同在當今競爭激烈的時代，質量是一個重要因素，任何機器的質量輸出都取決于機器的重復性能，要獲得重復性能，機器維護是一個關鍵因素。
簽訂數控車床維修合同的主要原則是通過在故障發(fā)生之前以定期和系統(tǒng)的進行主動維護，將機器維護從被動維修轉向好的維護控制。
機床維護合同的好處包括：以低的總成本提供好的服務；通過減少機器停機時間提高機器利用率；有資格和經驗豐富的服務工程師參與細分；協(xié)助采購備件和耗材；提高對每臺機器能力的認識，有助于好地規(guī)劃。
根據客戶的需求和便利，我們正在進行年度維護合同（AMC），數控車削，銑床和HMC的分析，以及完整的服務和文檔。與數控機床的任何機械/電氣/電子故障相關的服務，考慮到客戶的小生產損失是至關重要的。
數控機床常見的幾種故障種類跟預防性維護措施(一)、數控機床常見的幾種故障種類
數控機床是集機械制造技術、測量技術和數控技術等多種技術為一體的自動化設備，構成比較復雜。數控機床能夠自動完成中小零件的加工，限度的節(jié)約了人力資源，所以被許多工廠應用于生產制造。但是，由于數控機床構造復雜，在發(fā)生故障時，需要的人員進行維修，同時由于零件比較多使了故障種類比較多，對人員提出了考驗。數控機床對于生產作業(yè)具有重要的作用，因此，數控機床故障診斷和維修工作是數控機床使用過程中的重要組成部分，數控系統(tǒng)維修人員應該提高維修水平，數控機床能夠長期運行。
數控機床其本身構造復雜，所以使其故障發(fā)生的原因比較復雜，常見故障大體上可以分為以下四類。
1）關聯性故障和非關鍵性故障。依據數控機床故障起因是否有關鍵將故障分為關鍵性和非關聯性故障。關聯性故障的發(fā)生一般是由數控機床自身的程序編程系統(tǒng)導致的，要求工作人員對機器的系統(tǒng)和零部件進行檢查和維護，難度比較大。非關鍵性失誤是由于安裝人員或者是操作人員在工作中不認真，引起的機器故障，這種故障診斷較簡單。
2）有診斷展現故障和無診斷展現故障。按照故障是否有診斷展現可以分為有診斷展現和無診斷展現。有診斷展現是指在數控機床出現故障之前有相關的展現系統(tǒng)提示，按照這種展現，工作人員可以對機器進行相關維修，這種故障的檢測和維修都比較簡單。相對來說無診斷展現故障的維修難度系數比較大，工作人員先需要查找機器故障出在哪里，需要耗費大量的人力和時間。
3）電氣故障和機械故障。依據數控機床故障的部位分為電氣故障和機械故障。電氣故障一般是由于機床中的電氣元件質量問題而出現的故障，對機器的影響較大，一般機器都不能正常運行。機械故障是指在機器的安裝、使用過程中人員操作不當引起的故障，這種故障是由人為使的，可以通過提高員工操作的熟練程度來避免這種故障。
4）破壞性故障和非破壞性故障。按照故障的嚴重程度可以分為破壞性故障和非破壞性故障。由名字可以知曉，破壞性故障的嚴重程度比較高，一般是數控機床的核心部件出現了故障，機器往往不能運行，非破壞性故障一般不會使機器停工，只是使效率降低，這種故障也比較容易進行維修。
(二)、機床維修的預防性維護措施
常規(guī)和預防措施的維護程序可以幫助您避免危險情況和昂貴的維修，雖然清潔和潤滑等常規(guī)活動可以幫助維護性能良好的設備，但幫助識別潛在問題的預防性活動同樣重要。以下預防性維護措施可以使設備正常運行：
1.數控機床大修定期的，系統(tǒng)的檢查：培訓您的維護人員按照預定的時間表系統(tǒng)地檢查機器和相關設備。根據設備的類型和使用范圍，可能需要每年，每月，每周甚至每天進行檢查。對于使用異常困難的機器，或者在發(fā)生故障時可能導致嚴重事故或生產延誤的機器，應該優(yōu)先考慮。為每件設備檢查清單，以便檢查且一致。
2.機床大修零件維修和換：在零件出現嚴重變質的跡象之前，建立關鍵或基本機器零件的定期換計劃。除了預計的換時間表之外，還要準備維修或換例行檢查中識別的磨損或有缺點的部件。保留備用零件庫存，以便在檢查后及時采取糾正措施。
3.機床大修記錄保存：清單和檢查報告是您的維護計劃的寶貴工具。保存檢查，換和重要發(fā)現的^記錄，以及所械數據和規(guī)格的清單，以便您可以確定服務要求和^佳的維護和部件換計劃。
4.機床大修后續(xù)評估：一旦您的維修計劃建立起來，請跟進機器操作員和其他涉及的員工。檢查是否按計劃進行，報告正在完成，零件庫存是否是的，一般來說，程序是否工作，哪里需要改進或調整，定期評估該計劃將有助于保持狀態(tài)并管理層的持續(xù)支持。
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