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VOCs催化燃燒設(shè)備的催化燃燒爐在催化燃燒廢氣處理設(shè)備中利用化學(xué)反應(yīng)，利用催化劑降低不好的不好的氣體的燃燒溫度。當(dāng)加熱溫度上升到相應(yīng)程度時(shí)，不好的氣體會(huì)轉(zhuǎn)化為對(duì)人體沒有危害的二氧化碳和空氣。任意一款設(shè)備在運(yùn)行中都會(huì)發(fā)生一些這樣那樣的故障，那么催化燃燒爐中的廢氣處理設(shè)備如何運(yùn)行呢？
一、除灰。如果長(zhǎng)時(shí)間使用催化燃燒爐，會(huì)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口因積灰過多而堵塞。一旦有大量的殘灰，就會(huì)影響正常使用。如果送風(fēng)口不幸堵塞，也會(huì)影響垃圾燃燒。此外，還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，需要定期清洗。
二、清洗污油管路。垃圾焚燒產(chǎn)生的油污燃燒后堵塞在噴嘴裝置附近。如果不及時(shí)清洗，會(huì)造成嚴(yán)重堵塞，影響氣流，不利于設(shè)備的運(yùn)行。
三、停止加熱。使用燃燒爐前應(yīng)及時(shí)停止加熱。當(dāng)溫度冷卻到80℃左右時(shí)，愈有利于設(shè)備的循環(huán)。在這種情況下，設(shè)備的狀態(tài)可以達(dá)到良好的狀態(tài)，而不利于生產(chǎn)不利于設(shè)備運(yùn)行的元素。
這種活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的解吸時(shí)間為3~5天，是一種很大的電力浪費(fèi)。使用成本增加，活性炭使用壽命很短。一般來說，好的活性炭每2-3年替換一次。例如，經(jīng)常需要解吸的活性炭幾乎每年需要替換一次。廢氣脫離附后進(jìn)入到催化焚燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化焚燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用下是廢氣溫度提升到250-300℃左右，在進(jìn)入催化焚燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，進(jìn)行排放。
催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理，去掉絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門進(jìn)入排放口排放；廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。
催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室需要是成對(duì)的，經(jīng)過一個(gè)周期反應(yīng)后，通過換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用互換?？梢源蟾旁诖笏缴辖蛹{高溫?zé)煔獾娘@熱，即實(shí)現(xiàn)了限度余熱接納。通過構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒，高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。
RCO催化燃燒器廠家講催化燃燒脫附是利用催化燃燒的熱風(fēng)加熱吸附在活性炭中的氣體，使其從活性炭中脫附出來，廢氣被引入催化燃燒反應(yīng)器。在250℃的催化著火溫度下，水和二氧話碳與催化劑發(fā)生氧化反應(yīng)，可以轉(zhuǎn)化為沒有危害的水和二氧化碳?；钚蕴课皆O(shè)備是利用活性炭將濃度低、風(fēng)量大的廢氣吸附到活性炭中，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排放，是一個(gè)物理吸附過程。
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