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鑄鐵彎板的澆注準則：一、工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對各工藝參數(shù)都認真選擇。
二、“高溫靜置，不算高溫澆注”是澆注的控制準則，以降不算高鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術(shù)水平，出入口鑄鐵彎板表面質(zhì)量
三、正確確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提升坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提升大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
四、鑄鐵彎板清理。鑄鐵彎板清理實質(zhì)就是對鑄件的美化，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提升。對于小件，先用六角滾筒進行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺對其二次精處理，然后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團，然后送入拋丸清理室拋丸清理，然后人工用手提砂輪機精整，合格刷防銹漆入庫。
五、普遍地應用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄鐵彎板表面缺陷。
六、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立優(yōu)良的沖天爐檢測系統(tǒng)，確定沖天爐處于正常狀態(tài)。
鑄鐵彎板的生產(chǎn)是還需要正火鋼件的熱處理工藝—正火鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。
鑄鐵彎板的安裝程序：
一、安裝程序：將調(diào)整墊鐵放在適當?shù)奈恢茫瑢⒙菟ǚ胚M地基的孔內(nèi)；將平臺吊到位后，在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。
二、墊鐵安裝：鑄鐵彎板調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵平板采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝、移動方便。
三、地腳螺栓安裝：鑄鐵彎板根據(jù)用戶的要求設(shè)計安裝方式，地腳螺栓安裝。
四、支架安裝：鑄鐵彎板輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵彎板水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
五、地錨器安裝：鑄鐵彎板可以設(shè)計地錨器安裝，起先用戶根據(jù)鑄鐵彎板的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預留孔里，將鑄鐵彎板調(diào)整水平。
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