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大型床身鑄件的鑄造流程： 一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的機(jī)床鑄件圖紙、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制機(jī)床鑄件工藝圖；
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
三、制造模型；采用消失模模型，制芯采用樹(shù)脂砂芯，樹(shù)脂砂芯生產(chǎn)的鑄件表面比較光滑。
四、熔化與澆注，采用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的機(jī)床鑄件沒(méi)有氣孔、沙眼和縮松現(xiàn)象。
五、退火，機(jī)床鑄件退火以此去掉機(jī)床鑄件的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)機(jī)床鑄件的韌性和抗拉力。
六、機(jī)加工，根據(jù)圖紙對(duì)機(jī)床鑄件進(jìn)行粗加工。
七、二次震動(dòng)時(shí)效處理，二次振動(dòng)時(shí)效處理是為了加增強(qiáng)機(jī)床鑄件的韌性和強(qiáng)度。
八、精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據(jù)圖紙要求加工到位了。
大型床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；大型數(shù)控床身鑄件的使用質(zhì)量指機(jī)床鑄件在不同條件下的工作長(zhǎng)時(shí)間能力，包括、不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。大型床身鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命大型床身鑄件由于制造工藝的特別性，大型機(jī)床鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)大型床身鑄件提出較不錯(cuò)的不怕蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)大型床身鑄件不同的工作條件，要求對(duì)大型機(jī)床鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特別的防銹處理。大型床身鑄件的表面防銹處理越來(lái)越受到人們的重視，這也是我們?cè)跈C(jī)械加工和設(shè)備維修時(shí)常常要遇到的問(wèn)題。
大型床身鑄件材料抵抗局部變形特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱(chēng)為硬度，大型床身鑄件硬度指標(biāo)常用布氏硬度（HB）表示，標(biāo)準(zhǔn)為HB160-210之間的，根據(jù)工件的具體的用途，硬度一般不會(huì)超過(guò)這個(gè)范圍值。大型機(jī)床鑄件布氏硬度試驗(yàn)的原理。將直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球以規(guī)定的試驗(yàn)壓力壓入大型機(jī)床鑄件表面，保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量表面壓痕直徑，用試驗(yàn)力除以壓痕表面面積來(lái)計(jì)算硬度，其壓痕越小，布氏硬度值越大，也就是硬度越高。
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