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T型槽平板的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種，在光坯上做劃線時，工件與鑄鐵圓形平板的平面接觸時，就是已經(jīng)加工完成的基準(zhǔn)面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問。光坯劃線應(yīng)以加工的規(guī)劃基準(zhǔn)作為劃線基準(zhǔn)?？梢砸詢蓚€相互筆直的平面為基準(zhǔn)；以一個平面與一個基地平面為基準(zhǔn)；或者以兩個相互筆直的基地平面為基準(zhǔn)。
T型槽平板的鑄造注意事項：一、刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。
二、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵圓形平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
三、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
T型槽平板在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵圓形平板毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始次回火（時效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時降至50°方可出窯。鑄鐵圓形平板的鑄件在粗加工的時候使用的是龍門刨床和斷面銑床使鑄鐵圓形平板四周及上下面成正方形或是長方形，如果需要開T型槽在刨完平面后放置后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客戶需要的精度較不錯個光潔度較不錯，那經(jīng)過粗加工后用6000*3000的數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度高可以達(dá)到0.8。如果在鑄鐵圓形平板上進(jìn)行鉆孔或是絞螺紋孔也可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，光潔度高。
T型槽平板的工藝流程：
一、鑄鐵T型槽平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；
三、上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
四、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
五、外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
T型槽平板的防銹問題按照生銹時間的長短可分為長期生銹和短期生銹兩種，而按照生銹的位置的不同又可以分為現(xiàn)場整機防銹和異地防銹兩種。在制作的過程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增T型槽焊接平板的精度。T型槽焊接平板的四個支撐點要墊好。為了防止T型槽平板發(fā)生變形，在吊裝T型槽平板時，要用比較結(jié)實的鋼絲繩同時綁住T型槽平板上的四個起重孔，將T型槽平板平穩(wěn)的裝在運輸車上。在經(jīng)過刮研的T型槽平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準(zhǔn)確性。
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