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鍍銅圓線的制造工藝是采用電鍍工藝，電氣性能不錯，表層紫銅材料優(yōu)良的導電特性，使其自身電阻值遠遠低于常規(guī)材料。由于銅鋼結(jié)合界面采用高溫熔接，所以結(jié)合面不會出現(xiàn)殘留物，不會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象；表面銅層較厚(平均厚度大于等于0.254mm)，可以減輕檢修勞動強度。鍍銅圓線適用于不同土壤濕度、溫度、PH值及電阻率變化條件下的接地防雷。
銅包鋼圓線是應用普遍的接地體水平接地線，適用于一般環(huán)境和潮濕、鹽堿、酸性土壤產(chǎn)生化學腐蝕介質(zhì)的環(huán)境等工作接地、保護接地、防雷接地接地的水平接地體銅包鋼圓線在使用前一般要先驗電確認已停電，在設(shè)備上確認無電壓后進行。 鍍銅圓線采用保護接零應達到哪些要求？
1、在采用接零保護方式的同時還要裝設(shè)足夠的重復接地裝置。
2、三相四線制低壓電源的中性點接地良好，工作接地電阻值應符合要求。
3、零線在短路電流作用下不應斷線，且零線上不可以裝設(shè)熔斷器和開關(guān)設(shè)備。
4、使用三眼插座時，不應將插座上接電源工作零線的孔與接保護零線的孔鉤在一起使用。這是因為當工作零線松脫斷落時，會使設(shè)備的金屬外殼帶電，而且當工作零線與相線接反時，也會使設(shè)備金屬外殼帶電，造成觸電事故。
5、在同一低壓電網(wǎng)中，不允許同時采用保護接零和保護接地兩種保護方式。
6、所有電氣設(shè)備的保護接零線應以“并聯(lián)”方式接到零干線上。
鍍銅圓鋼表面呈現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕的原因如下：
1、導輪轉(zhuǎn)動不靈活：做好維護保養(yǎng)使命，常常查看導輪的運作狀況，如有無晃動、串動等，做到定時替換。
2、塔輪上的線材繞線方式：應盡量選用少繞圍，不繞大圍，避免銅線與模架或模具刮擦。
3、導輪材料粗糙，不光滑：拉制細線時，選用膠木導輪。
4、導輪的結(jié)構(gòu)不正確(如多槽一體)：選用頂槽多個組合的導輪。
5、光滑不良、模具磨損：調(diào)整光滑掖濃度，替換已損模具。
6、拉伸塔輪起槽磨損：替換塔輪。塔輪是價格較不錯的配件，應做好維護使命，以進步其使用壽命。正確工藝能進步塔輪的使用壽命，如光滑，正確配模工藝。
7、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。
8、進出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定時替換。
9、退火鎳環(huán)粗糙，起槽：替換鎳環(huán)。
10、張力操控不穩(wěn)定，相對滑差過大：A、可通過線速表查看線速和轉(zhuǎn)速，并進行比較；B、單變頻拉絲機可查看錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。
11、模具配比不正確，打滑過大形成線材開機過程顫動：從新配模，削減顫動。
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