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UF型單機除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點。UF單機除塵器設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，高度低，有多種形式，既可單機使用，又可多機組合，大風(fēng)量、小風(fēng)量皆可選用。多機組合時，也可用于小型球磨機、破碎機等連續(xù)工作點作為收塵設(shè)備。
UF型單機除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，選關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。
布袋收塵器濾袋選用和氣箱脈沖除塵安裝、測試<一>、布袋收塵器濾袋選用
根據(jù)GB12625-90《布袋除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》在確保過濾效率的前提下，要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過濾阻力要低，材質(zhì)主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應(yīng)用較普遍價格相對低廉，耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃)，耐酸堿及抗水解性能也比較好，抗性能較差。P84濾料的透氣性特別好，抗及耐溫性比較突出，耐酸堿性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點是耐高溫(可達(dá)250℃)，并具有極強的耐化學(xué)侵蝕能力，但價格比較昂貴。
燃用劣質(zhì)煤的機組應(yīng)除塵濾袋，選用布袋系統(tǒng)時應(yīng)綜合考慮布袋濾料的透氣、耐溫、耐酸堿，抗水解性能，對布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)風(fēng)、風(fēng)室、除塵濾袋布置、清灰、保護(hù)方式等方面進(jìn)行合理選擇，以提高布袋攔截粉塵效率，減小系統(tǒng)運行阻力，延長布袋使用壽命，降低系統(tǒng)檢修維護(hù)費用。
<二>、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵器濾袋、袋籠。氣箱單機布袋除塵器的安裝需符合《除塵器濾袋安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場安裝，其他單位安裝時要注意這一點。
2、安裝注意事項：
1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理。2)按安裝順序安裝時，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵器濾袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵器濾袋馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調(diào)試：
1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時間少于2秒，開啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖電磁閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部運行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時法）。
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