GA型系列大氣清灰布袋除塵器離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動(dòng)加反吹風(fēng),反吹風(fēng)由特殊設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三通閥來實(shí)現(xiàn),電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控系統(tǒng)來控制,于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,GA型系列大氣清灰布袋除塵器同時(shí)還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
![](http://www.yclthb.com/uploads/150512/1_1I9251C.jpg)
![](http://www.yclthb.com/uploads/200730/1_1436234V.jpg)
其一、布袋收塵器濾袋布置清灰方式
濾袋的排列對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。
袋間距過大除塵器體積增大,投資增加,間距過小袋間煙氣流速增大,系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦,影響過濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風(fēng)速等因素綜合考慮。除塵濾袋安裝時(shí)的垂直度對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大,安裝時(shí)要確保濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi),袋間間隔均勻,使煙氣在整個(gè)除塵單元內(nèi)能均勻分布,同時(shí)也可避免袋間的摩擦而影響除塵設(shè)備的使用壽命。
噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素,如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇,以及噴吹方式的設(shè)置等均需通過試驗(yàn),再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn),通過計(jì)算得出,噴吹清灰方式的設(shè)定主要依據(jù)除塵器運(yùn)行時(shí)的煙塵負(fù)荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設(shè)置,對(duì)除塵濾袋穩(wěn)定、可靠運(yùn)行至關(guān)重要,“清灰不足”或“過度清灰”對(duì)除塵器的運(yùn)行及濾袋的壽命均有不利影響。
其二、脈沖布袋收塵器運(yùn)行中的噴吹系統(tǒng)故障分析
噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁脈沖閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來,避免油污損壞電磁脈沖閥以及造成布袋糊袋,油水分離器的主要故障是:堵塞、油水分離不清,造成除塵器故障主要有:電磁脈沖閥膜片卡死,不能閃動(dòng);水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中,造成其他的一些機(jī)械類故障。
電磁脈沖閥主要故障一般為:(1)電磁脈沖閥密封墊被擊穿,(2)除塵濾袋電氣控制失靈,(3)膜片損壞等幾個(gè)故障,其中以前兩個(gè)故障較為常見,單機(jī)布袋除塵器的頂部一般都是敞開的,由于工況的影響,電磁脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效,在壓縮空氣的作用下,容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后,泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大,然后導(dǎo)致?lián)舸斐蓢姶禋獍械膲毫ο陆?;從而使電氣電磁脈沖閥得不到電氣信號(hào),造成電磁脈沖閥不動(dòng)作,膜片的損壞,從目前我單位使用的狀況來看,還沒有碰到,發(fā)生的頻率比較少。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司(http://www.yclthb.com)主營各種單機(jī)脈沖布袋除塵器、脈沖單機(jī)布袋除塵設(shè)備、高壓離心通風(fēng)機(jī)等多種除塵產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同水平,二十多個(gè)省,自治區(qū)。寧夏除塵設(shè)備廠生產(chǎn)的除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同水平。先后與國內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。