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1025樓承板設(shè)備施工技術(shù)與受力特點(一)、1025樓承板設(shè)備施工技術(shù)
1附墻柱角鋼(扁鋼)焊接
1025樓承板設(shè)備與鋼柱交接部位，需在鋼柱邊板底標高處焊接支撐扁鋼，用以支撐1025樓承板設(shè)備及防治漏漿。扁鋼長度根據(jù)鋼柱與鋼梁上翼緣交接面之外的平面長度確定，扁鋼與鋼柱采用角焊縫連接，鋼柱邊扁鋼在鋪設(shè)1025樓承板設(shè)備之前安裝，安裝前鋼柱上先彈好線，確定扁鋼位置，然后將扁鋼焊接到鋼柱上，1025樓承板設(shè)備鋪設(shè)與扁鋼搭接長度不小于50mm，再在扁鋼上焊接栓釘。
2邊模安裝焊接
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙確定板邊緣距型鋼梁上翼緣邊的距離。邊模板與型鋼梁上翼緣搭接長度不小于50mm，邊模板每隔300mm間距點焊2mm高、25mm長焊縫，焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要求。
(2)1025樓承板設(shè)備與型鋼梁分兩種形式，一是1025樓承板設(shè)備垂直型鋼梁，二是1025樓承板設(shè)備平行型鋼梁。每種形式的搭接方式有兩種，分別是封邊長度丟邊模懸挑長度和>邊模懸挑長度。對于1025樓承板設(shè)備未伸出型鋼梁上翼緣邊的，封邊板懸挑長度大于加Omm，均采用三角支架焊接加固。對于1025樓承板設(shè)備未伸出型鋼梁上翼緣邊的，1025樓承板設(shè)備懸挑長度大于7倍的板厚時，采用三角支架焊接加固。三角支架采用50x50X5角鋼制作，三角支架水平段角鋼設(shè)置長度同懸挑長度，三角支架斜支撐一段焊接與水平段角鋼末端，另一端焊接于鋼梁下翼板或腹板，保證斜支撐角度在30°~60°之間。2.0厚邊模懸挑長度小于200mm時不用加支撐。
(二)、樓承板機介紹與受力特點
樓承板機是一種利用鋼筋作為樓板與模板骨架，而鍍鋅鋼板替代原有支撐模板進行承托的的一種較為先進的樓板材料，作為骨架的鋼筋焊接于鍍鋅壓型板上，桁架鋼筋既作為以后樓板內(nèi)受力主筋使用，也作為施工過程中壓型板底模的加強構(gòu)件；鍍鋅壓型板結(jié)合桁架鋼筋成為該層樓板的底模，使得在實際施工過程中無需支模，壓型板塊之間的搭接位置還可以的降低混凝土漏漿風險咒同時桁架鋼筋由于在工程定制成型，可以的保證底筋和面筋的水平與豎向的鋼筋間距，對比傳統(tǒng)混凝土樓板施工，在鋼筋間距控制效果方面。
在實際施工過程中，在鋼結(jié)構(gòu)主體上先架設(shè)好需要施工的樓承板機，該樓承板機需要根據(jù)圖紙要求擺放好長短邊方向，然將長邊的鎖邊依次進行搭扣，然后對搭接在鋼梁兩端的頂制鋼筋進行焊接處理，固定牢靠伙之后根據(jù)設(shè)計要求的尺寸合間距對鋼梁上部的栓釘進行焊接，焊接栓釘前需將樓承板機重香位置定位開孔，然后進行另一方向的鋼筋綁扎施工，從而完成整個樓板施工過程。
1施工階段
在實際工程中，柑架樓承板機的主要受力模式主要是利用出廠時自帶的壓型底板以及頂制的成品桁架鋼筋進行荷載受力架設(shè)初期的受力主要由壓型底面鋼板進行承托，兩端固定后，則是轉(zhuǎn)化成為共同受力，其中荷載可以的傳遞和分攤至主體結(jié)構(gòu)，使得受力穩(wěn)定合理。
2使用階段
在澆筑完成后，樓承板機的主要受力狀態(tài)則發(fā)生變化，由原本底面壓型鋼板和桁架鋼筋受力轉(zhuǎn)變?yōu)殍旒茕摻罨炷涟逯饕芰?，當混凝土包裹桁架鋼筋并產(chǎn)生強度后，則樓板受力變?yōu)殇摻罨炷凉餐_展工作，在這一轉(zhuǎn)變中，則受力狀態(tài)與原設(shè)計的鋼筋混凝土樓板受力一致。
3施工和使用階段的計算
在實際實施階段，要對頂制鋼筋桁架進行荷載驗算，包括期間的弦桿腹桿穩(wěn)定性和受力情況，還有上下頂制鋼筋的受彎情況該驗算可以的對施工過程的樓承板機可承載力做估計，從而進一步為施工工藝流程的規(guī)范和合理策劃布置提供可靠依據(jù)，提高整體施工的安 全質(zhì)量水平囚此在實際樓承板機安裝施工前需要對樓承板機變化受力等各類受力參數(shù)進行計算，大部分情況下需要進行板底受力鋼筋應(yīng)力的計算等。
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