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工藝酒瓶的制作同技術(shù)要求其一、工藝酒瓶的制作
工藝玻璃瓶的冷涂層是玻璃瓶退火后，噴上單硬脂酸酯、聚乙烯、油酸、硅烷、有機(jī)硅等聚合物乳液形成霧。它附著在玻璃瓶表面，溫度一定（瓶的溫度取決于噴涂材料，約21~80℃），形成耐磨、潤(rùn)滑的保護(hù)層。
船瓶在成型后和退火前進(jìn)行熱噴涂。工藝酒瓶冷卻至500-600℃時(shí)，將金屬涂層劑噴在容器表面形成一定厚度的保護(hù)膜，可使表面強(qiáng)度提高30%左右，使瓶體能經(jīng)受長(zhǎng)期水洗。
有機(jī)硅氧烷疏水膜和聚合（SiO2）可以通過(guò)有機(jī)硅蒸發(fā)涂層或浸漬在玻璃表面形成。所述薄膜通過(guò)普通的鍵與玻璃表面連接。熱處理后，有機(jī)基團(tuán)揮發(fā)，剩余的薄膜可以填充裂紋。疏水性可以避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴(kuò)散，使表面裂紋愈合。不僅提高了玻璃的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，而且玻璃具有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。
在工藝玻璃瓶冷卻過(guò)程中，造成結(jié)霜。二者都能與瓶表面的堿性發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致玻璃表面鈉離子沉淀，形成芒硝顆粒（即濁化白色粉na2s04）。水沖走后，由于堿度的降低，表面的化學(xué)穩(wěn)定性得到了提高。
其二、龍瓶應(yīng)符合以下基本技術(shù)要求
1.龍瓶的顏色應(yīng)具有較高的無(wú)色選擇性；色調(diào)應(yīng)穩(wěn)定，純凈，均勻，并能夠吸收一定波長(zhǎng)的光。
2.玻璃質(zhì)量熔融玻璃融化均勻，可以避免結(jié)石，條紋和氣泡等缺陷。
3.龍瓶的理化特性
a.一種。它應(yīng)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿腐蝕能力。
b.它應(yīng)該具有一定程度的熱穩(wěn)定性。在冷熱水箱之間移動(dòng)時(shí)，如果溫差低于39℃，則不會(huì)造成損壞。
C.應(yīng)具有一定程度的機(jī)械強(qiáng)度。灌裝飲料時(shí)，它應(yīng)能承受內(nèi)部壓力并在處理過(guò)程中抵抗振動(dòng)，摩擦和沖擊。
4.成型質(zhì)量。龍瓶的外表面與手柄的內(nèi)線兼容，例如明顯的皺紋，折痕，擦傷，剪切痕跡和雙縫；工藝玻璃酒瓶的表面有石塊，裂紋，氣泡和聚集的灰氣泡(大直徑瓶的灰氣泡直徑超過(guò)0.8mm，并且需要窄頸瓶的灰氣泡直徑達(dá)到小于0.5mm)
此外，龍瓶的壁厚應(yīng)均勻，某些部分太薄或太厚，尤其是瓶口表面的長(zhǎng)度應(yīng)光滑，平整，無(wú)毛刺和重疊，并且交叉。端面和底面應(yīng)平行以確保密封。
成品龍瓶無(wú)法保留無(wú)法抹去的模制膩?zhàn)雍圹E。
5.質(zhì)量要求，以或在玻璃中插入熱應(yīng)力。龍瓶的壓力水平通常指定為<=4級(jí)。
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