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塑力電線電纜絕緣降低的原因跟熱裂解過程<一>、塑力電線電纜絕緣降低的原因
1、塑力電線電纜接頭故障
塑力電線電纜接頭是塑力電線電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的塑力電線電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作塑力電線電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不足等原因，都會(huì)導(dǎo)致塑力電線電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
2、外力損傷
由近幾年的運(yùn)行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中，現(xiàn)在相當(dāng)多的塑力電線電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。
3、絕緣受潮
這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的塑力電線電纜接頭處。比如：塑力電線電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害塑力電線電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
4、化學(xué)腐蝕
塑力電線電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成塑力電線電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致塑力電線電纜故障?；簡挝坏?/span>塑力電線電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。
5、其他因素
塑力電線電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。
6、長期過負(fù)荷運(yùn)行
超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過塑力電線電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使塑力電線電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，導(dǎo)致絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，塑力電線電纜的溫升常常導(dǎo)致塑力電線電纜絕緣薄弱處被擊穿，因此在夏季，塑力電線電纜的故障也就特別多。
7、環(huán)境和溫度塑力電線電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成塑力電線電纜溫度過高、絕緣擊穿，或者爆炸起火。
<二>、塑力電纜熱裂解過程
塑力電纜絕緣材料在熱老化過程中不僅發(fā)生熱裂解過程，同時(shí)也進(jìn)行后交聯(lián)過程。低溫?zé)崂匣芰﹄娎|絕緣材料后交聯(lián)作用占主導(dǎo)地位，高溫?zé)崂匣?/span>塑力電纜絕緣材料熱裂解為主要因素。
(1)塑力電纜在熱老化過程中，聚乙烯大分子鏈中會(huì)發(fā)生無規(guī)則斷鏈反應(yīng)，分子鏈中含氧基團(tuán)急劇增加，淡基指數(shù)增大；
(2)低溫?zé)崂匣龠M(jìn)塑力電纜絕緣后交聯(lián)過程，高溫?zé)崂匣瘜?duì)XLPE結(jié)晶區(qū)有破壞作用，球晶尺寸減小，結(jié)晶度降低；
(3)高溫老化(160℃)下隨著老化程度的加深，材料的活化能降低，低溫老化活化能隨著老化的進(jìn)行而有所升高。
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