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1、包裝風(fēng)格：晶振原廠出庫(kù)的晶振，都是統(tǒng)一要求包裝，包裝風(fēng)格外觀干凈大方，外盒有明顯帶有公司商標(biāo)或者公司名稱的產(chǎn)品標(biāo)簽，封裝標(biāo)簽中含有產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格大小、精度要求、電阻多少、數(shù)量多少、QC檢測(cè)確認(rèn)、生產(chǎn)日期等主要晶振參數(shù)信息，便于用于客戶方面核查入倉(cāng)和生產(chǎn)、核對(duì)，也是產(chǎn)品生產(chǎn)全程可追溯的重要一環(huán)。
2晶振外觀觀察：從外殼到基座及引線，有條件的可以使用放大鏡觀看，從不同角度進(jìn)行不同方位的檢查，光亮程度是否有模糊的地方，外殼是否干凈等，新的晶振外表基本沒(méi)有明顯的手印和附帶的其他碎屑，外殼和基座之間的壓封貼合部分整齊不突出并無(wú)瑕疵。而魚(yú)龍混雜電子市場(chǎng)等很多晶振做工很粗糙，肉眼就可觀測(cè)到外觀有縫隙，壓封貼合有不同程度的突起和變形，有無(wú)光澤、甚至有輕微發(fā)黃和氧化的現(xiàn)象即為劣質(zhì)產(chǎn)品。還有一種是外觀二等品，其性能都是好的，只是在外觀檢測(cè)不過(guò)關(guān)，所以就只能算是外觀二等品。
晶振外殼容易被哪些忽略的因素影響及如何提高<一>、晶振外殼容易被哪些忽略的因素影響
晶體振蕩器作為較基本的時(shí)鐘源已經(jīng)被廣泛作用于各種模擬和數(shù)字電路中，一般情況下我們知道在影響晶振性能的因素中，其中工作環(huán)境是較主要的，還有一個(gè)因素，也是較容易被忽略的，那就是晶振的外殼。
晶振質(zhì)量的好壞直接影響到電路工作狀況，而晶振外殼品質(zhì)是影響晶振性能的主要因素之一。晶振外殼采用沖床連續(xù)沖壓成型，經(jīng)大量觀察和分析發(fā)現(xiàn)，主要缺陷有內(nèi)底面與頂面的凹坑、內(nèi)底面與頂面的劃痕，側(cè)面裂口和側(cè)面撓曲。側(cè)面撓曲嚴(yán)重同樣可以影響晶振的質(zhì)量，是指外殼主要側(cè)面不平行。
論上這種側(cè)面的撓曲缺陷使得本來(lái)與光源平行的內(nèi)側(cè)面發(fā)生小角度傾斜，其在圖像上的突出表現(xiàn)是晶振外殼凸緣內(nèi)側(cè)邊緣變粗和不平行。
晶振外殼質(zhì)量對(duì)晶振的性能有較大的影響。針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中晶振外殼撓曲缺陷的特點(diǎn)，我們可以檢測(cè)晶振外殼內(nèi)側(cè)邊緣間的距離。
因?yàn)榫д竦耐鈿?jiān)硬，內(nèi)部易碎，無(wú)法暴力拆解，不過(guò)一般情況下不建議拆解，所以我們?cè)诎b晶振的時(shí)候要特別注意，以免對(duì)其外殼在運(yùn)輸過(guò)程中被損壞，從而影響晶振的性能。
<二>、如何提高晶振外殼模具耐用度
由于晶振外殼的模具在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求，無(wú)法保障持續(xù)生產(chǎn)及生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，所以說(shuō)提高晶振外殼模具的耐用度是關(guān)鍵，那如何提高晶振外殼模具耐用度呢，以下介紹常見(jiàn)的六種方法：1、改進(jìn)晶振外殼模具的設(shè)計(jì)
晶振外殼模具設(shè)計(jì)是否合理是提高晶振外殼模具耐用度的基礎(chǔ)。因此，在設(shè)計(jì)晶振外殼模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取措施，以提高晶振外殼模具的耐用度，如設(shè)計(jì)小孔晶振外殼模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對(duì)于這類(lèi)晶振外殼模具，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度，以增加強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。
2、正確選擇晶振外殼模具材料
不同的晶振外殼模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在確定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高晶振外殼模具的耐用度要選擇好的材料。
3、合理的進(jìn)行晶振外殼模具零件的鍛及熱處理
在選擇晶振外殼模具材料的同時(shí)，對(duì)于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高晶振外殼模具耐用度的主要途徑之一。例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱，不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂，使耐用度降低。因此在晶振外殼模具時(shí)，合理的掌握熱處理工藝。
4、合理安排晶振外殼模具工藝及保護(hù)加工精度
晶振外殼模具的加工精度對(duì)晶振外殼模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊懢д裢鈿つ＞邏勖Ｍ瑫r(shí)，晶振外殼模具表面光潔度過(guò)低，也會(huì)使晶振外殼模具的耐用度降低。
因此，在加工時(shí)要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、晶振外殼模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高，晶振外殼模具的耐用度就越高。
5、正確選擇壓力機(jī)
為了提高晶振外殼模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其晶振外殼噸位大于晶振外殼力百分之三十以上。正常來(lái)說(shuō)，使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。
6、合理的使用及維護(hù)晶振外殼模具
為了提高晶振外殼模具耐用度，操作者合理的使用及維護(hù)晶振外殼模具，對(duì)晶振外殼模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止晶振外殼模具帶病工作。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的晶振外殼、電源模塊外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽(yáng)極氧化等表面處理加工車(chē)間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問(wèn)題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。