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電源模塊外殼成形過程中起皺產(chǎn)生的原因和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)、電源模塊外殼成形過程中起皺產(chǎn)生的原因
電源模塊外殼成形過程中常見的起皺質(zhì)量問題，模具的反復(fù)整改、維修造成使用壽命降低，停機(jī)時(shí)間劇增，產(chǎn)品的返工甚至報(bào)廢造成生產(chǎn)成本增加，因此探討電源模塊外殼沖壓件缺陷問題的產(chǎn)生和解決方法對(duì)提高產(chǎn)品的成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要的實(shí)用價(jià)值。
起皺和疊料缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差較大，造成厚度方向不穩(wěn)定，當(dāng)平面方向的應(yīng)力達(dá)到確定程度時(shí)，厚度方向失穩(wěn)，從而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。
起皺產(chǎn)生的原因：
⑴、材料堆積起皺，進(jìn)入凹模腔內(nèi)材料過多，產(chǎn)生起皺。
⑵、失穩(wěn)起皺：1)、板料厚度方向的約束力弱，導(dǎo)致壓縮凸緣失穩(wěn)產(chǎn)生起皺；2)、在不均勻的拉深部位易出現(xiàn)受力不均，導(dǎo)致失穩(wěn)產(chǎn)生起皺。
⑶、制件R角過大，導(dǎo)致拉深過程中凸模無法壓住料、材料流動(dòng)過快進(jìn)而產(chǎn)生起皺。
⑷、制件壓料筋設(shè)置不合理，或者壓料筋過小，不能阻止材料過快的流動(dòng)。
⑸、產(chǎn)品需要增加吸皺筋的地方未加吸皺筋，或者吸皺筋過小，進(jìn)而導(dǎo)致制件在拉深過程中起皺。
⑹、上、下模之間的間隙過大，導(dǎo)致制件在拉深過程中模具無法壓住料，產(chǎn)生起皺。
(二)、開關(guān)電源外殼原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
開關(guān)電源外殼依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，切換電源外殼生產(chǎn)公司，收入模式也會(huì)有所不同。低端產(chǎn)品采用低技術(shù)含量，還是以收費(fèi)為主要收入來源。通用標(biāo)準(zhǔn)化的電子產(chǎn)品，低功耗，消費(fèi)開關(guān)電源外殼生產(chǎn)企業(yè)，主要是支持低成本大規(guī)模業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)，盈利能力不佳，贏得勝利。好的產(chǎn)品如電子產(chǎn)品，工業(yè)控制設(shè)備，其外殼開關(guān)電源的功率效率，準(zhǔn)確度和優(yōu)良性要求都具有較強(qiáng)的能力，要求企業(yè)和水平。
從開關(guān)電源外殼設(shè)備的與使用的情況來看，對(duì)接地系統(tǒng)的型式選擇和提高預(yù)防了觸電的性能與保護(hù)性能連續(xù)性等的方面，普遍的存在淡薄的意識(shí)與陌生的概念，都是會(huì)廠家與使用的人帶來隱患。在一般的工業(yè)廠房負(fù)荷的平衡情況下，為了節(jié)省導(dǎo)線，對(duì)農(nóng)業(yè)季節(jié)性不宜固定的生產(chǎn)的設(shè)備以及建筑施工的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不適合采用。原來的設(shè)計(jì)是單臺(tái)屏兩側(cè)均配有側(cè)板和板后配有門，在聯(lián)屏的時(shí)候起到了間隔保護(hù)作用，一旦出現(xiàn)單相或三相短路故障時(shí)，不會(huì)致于使事故擴(kuò)大。但是在一般的情況下，低壓成套設(shè)備廠在產(chǎn)品出廠的時(shí)候，如果用戶沒有需求，除聯(lián)屏始端與終端兩側(cè)的開關(guān)柜有防護(hù)側(cè)板外，屏與屏之間都省去側(cè)板，這和開關(guān)電源外殼原結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是不相符的。
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