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電源模塊外殼成形過程中起皺解決辦法同發(fā)展方向{一}、電源模塊外殼成形過程中起皺解決辦法
起皺的解決方法：
⑴、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面：1)、檢查原始產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)的合理性；2)、避免產(chǎn)品出現(xiàn)鞍形形狀；3)、產(chǎn)品易起皺部位增加吸料筋等。
⑵、沖壓工藝方面：1)、合理安排工序；2)、檢查壓料面和拉延補(bǔ)充面的合理性；3)、檢查拉延毛坯、壓料力、局部材料流動(dòng)情況的合理性；4)、用內(nèi)筋方式舒皺；5)、提高壓料力，調(diào)整拉延筋、沖壓方向，增加成形工序、板料厚度，改變產(chǎn)品及工藝造型以吸收多余材料等方法。
⑶、材料方面：電源模塊外殼在滿足產(chǎn)品性能的情況下，對于一些易起皺的零件，采用成形性較好的材料。
整改起皺的一般方法，就是確認(rèn)制件在拉深過程中模具能夠壓住料，確認(rèn)一個(gè)合理而正常的材料流動(dòng)速度：材料在拉深過程中流動(dòng)過快，則有可能導(dǎo)致制件起皺；材料流動(dòng)過慢，則有可能導(dǎo)致制件開裂。
{二}、電源外殼布線方向
電源外殼布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相外殼一致，布線方向較好與電路圖走線方向相一致，因出產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于出產(chǎn)中的檢查，調(diào)試及檢驗(yàn)(注：指在知足電路機(jī)能及整機(jī)安裝與面板布局要求的條件下)。電源線和地線的寬度是否合適，在PCB中是否還有能讓地線加寬的地方。
因采用單面板，直插元件位于top面，表貼器件位于bottom面，所以在布局的時(shí)候直插器件可與表貼器件交疊，但要避免焊盤重疊。做不到單點(diǎn)時(shí)，在共地處接兩二極管或一小電阻，實(shí)在接在比較集中的一塊銅箔處就可以。在本開關(guān)電源中，它的布線和器件間的電感影響較小，而接地電路形成的環(huán)流對干擾影響較大，因而采用一點(diǎn)接地，即將電源外殼開關(guān)電流回路(中的幾個(gè)器件的地線都連到接地腳上，輸出整流器電流回路的幾個(gè)器件的地線也同樣接到相應(yīng)的濾波電容的接地腳上，這樣電源外殼工作較不亂，不易自激。
印刷電路中不答應(yīng)有交叉電路，對于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。進(jìn)行全局布線的時(shí)候，還須遵循以下原則：
準(zhǔn)確選擇單點(diǎn)接地通常，濾波電容公共端應(yīng)是其它的接地點(diǎn)耦合到大電流的交流地的獨(dú)一連接點(diǎn)，電路的接地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近，并且本級(jí)電路的電源外殼濾波電容也應(yīng)接在該級(jí)接地點(diǎn)上，主要是考慮電路各部門回流到地的電流是變化的，因?qū)嶋H流過的線路的阻抗會(huì)導(dǎo)致電路各部門地電位的變化而引入干擾。
即讓某引線從別的電阻、電容、三極管腳下的曠地空閑處“鉆”過去，或從可能交叉的某條引線的一端“繞”過去，在特殊情況下如何電路很復(fù)雜，為簡化設(shè)計(jì)也答應(yīng)用導(dǎo)線跨接，解決交叉電路題目。
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