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燒結(jié)板除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風(fēng)口及檢修門。燒結(jié)板除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。燒結(jié)板除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、照明系統(tǒng)、超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、PLC微機控制系統(tǒng)。
在燒結(jié)板除塵器工作的時候，件事就是進行預(yù)分離，當(dāng)排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預(yù)分離過程。接下來是復(fù)雜的過濾步驟，起先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風(fēng)口，然后是變送器，還有過濾器，脈沖電磁閥門，后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預(yù)想的效果。
燒結(jié)板除塵器的改造事項：
1、塑燒板除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機吸空，以避免因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機帶水問題。
2、對溢水槽的供水方式進行了全部的改造，由原來的頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
3、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒去掉。
4、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、材料，按相應(yīng)比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。
5、為溢水槽供水不斷，避免運轉(zhuǎn)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
6、在原設(shè)計鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將白灰窯除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。
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