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一、在管線鋼管接頭和管件的凹槽前，應(yīng)清理承窩內(nèi)的油污，渣鑄砂和鑄件不平整；撓性接口鑄鐵管和管接頭插座的內(nèi)工作表面，以及插座的外工作表面應(yīng)修整光滑，不可以有溝槽或脊痕；不可以使用破裂的管接頭和管件。
二、管接頭和管件表面不可以有裂紋，且不可以有妨礙使用的不均勻缺陷；選擇帶橡膠圈撓性接頭的球墨鑄鐵管，插座的內(nèi)工作面和插座的外工作面應(yīng)光滑，整潔，通暢，不應(yīng)有影響接口密封性能的缺陷。
三、當(dāng)設(shè)備具有滑動橡膠圈接口時，推動深層應(yīng)達到符號環(huán)，并檢查已安裝在其旁邊的一個接口至二個接口的推動。
四、當(dāng)設(shè)備管線沿一條直線時，建議選擇管徑公差小的管接頭成對連接，以確定接口的周向間隙均勻。
五、管道設(shè)備只能在橡膠寬幅設(shè)備通過檢查后才能進行。
六、當(dāng)設(shè)備為機械柔性接口時，插座的軸線與插座的法蘭壓蓋應(yīng)重合；螺栓設(shè)備的方向應(yīng)相同，扭矩扳手應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰緊。
七、選擇滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質(zhì)量，功能和詳細(xì)規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)球墨鑄鐵管和配件的我國法規(guī)。
管線焊接鋼管管道工程的發(fā)展趨勢是大口徑，高壓富氣輸氣，高冷腐蝕環(huán)境，較厚的海底管道。因此，現(xiàn)代管線鋼應(yīng)具有強度不錯，低鮑辛格效應(yīng)，韌性好和抗脆性斷裂，低焊接碳含量和良好的可焊性，以及抗HIC和H2S腐蝕的能力。
優(yōu)化的生產(chǎn)策略是提升鋼的清潔度和組織均勻性，C≤0.09%，S≤0.005%，P≤0.01%，O≤0.002%，并采用微合金化，真空脫氣+CaSi，在連鑄過程中減輕，多階段熱機械軋制和功能多間歇式加速冷卻過程。眾多地區(qū)厚壁管線鋼管管道規(guī)格中沒有管道鋼的韌性指標(biāo)，只有管道材料的特別要求：
一、低工作溫度(-5℃)下DWTT≥85%SA；
二、在低工作溫度(-5℃)下的夏比沖擊吸收能≥145J。
隨著我國的發(fā)展越來越，用于管線鋼管的工程也是越來越多，同時對管道焊接的也提出了高的要求，這種鋼管主要就是焊接工藝來控制，焊接方式有兩種，一種是自動埋弧焊，一種是高頻電阻焊，自動埋弧焊是計算機編制好，在有一種焊劑也就是焊下自動進行焊接，高頻電阻焊主要針對219-630mm的小規(guī)格管線鋼管，是一種通過大電流高溫溶解進行焊接，兩者都可達到探傷。
在焊接時應(yīng)注意的事項，自動埋弧焊在焊接時不能出現(xiàn)斷絲，不能出現(xiàn)焊斷缺，若出現(xiàn)這兩種問題，不可以在斷開處繼續(xù)焊接，應(yīng)在重新編輯計算機從頭焊接，同時要在斷開處做個標(biāo)記焊接完畢后，在對斷開處進行檢測，高頻電阻焊一旦出現(xiàn)壓力電流與溫度達不到，應(yīng)重新調(diào)制電流與溫度，這種焊接方式不用重頭開始，這是屬于溫度熔合，可以再斷開處繼續(xù)焊接。焊接完畢后還要在進行一項波探傷，探傷問題為成品，管線鋼管廠家材質(zhì)，焊接保探傷，可放心采購。
在管道使用中是石油管道與氣管道，建設(shè)規(guī)模正在不斷擴大，建設(shè)工程中一項為重要的要求，就是對管道焊接要求，這直接關(guān)系到整個石油與氣管工程建設(shè)的，一旦出現(xiàn)一點點小問題，直接關(guān)系到整個市政地埋管線崩潰，每個工程對價格可以做出讓步可以商量，對讓步半寸。
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