雙面數(shù)控鏜孔專用機(jī)床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成,傳動系統(tǒng)采用無間隙絲杠,保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高,耗能低。
對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點:
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、加工零件改變時,一般只需要 改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
3、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
4、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
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【一】、閥門機(jī)床可靠性技術(shù)研究
對閥門機(jī)床可靠性技術(shù)展開研究,從閥門機(jī)床的可靠性指標(biāo)、可靠性建模、可靠性分析、可靠性設(shè)計出發(fā),以此獲取理想的研究成果。明確閥門機(jī)床可靠性指標(biāo),研究閥門機(jī)床在規(guī)定條件下對規(guī)定功能的執(zhí)行情況,從閥門機(jī)床的實際運(yùn)行情況出發(fā),使用定量數(shù)據(jù)表示,做到具體問題具體分析。在閥門機(jī)床的設(shè)計和生產(chǎn)階段,采用科學(xué)的方法進(jìn)行計算和分配,提升閥門機(jī)床的可靠性。基于閥門機(jī)床的可靠性數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邏輯分析模式。
由于閥門雙面機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,使用壽命在不同時期呈現(xiàn)的具體時間存在差異性,進(jìn)而造成閥門機(jī)床的故障率曲線也不同。
現(xiàn)階段主要采用的可靠性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著閥門機(jī)床的使用頻率加大,其可靠性也將隨之降低,進(jìn)而將出現(xiàn)一些偶然性的頻率。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法針對故障的間隔時間進(jìn)行考慮,并未根據(jù)故障發(fā)生的次序研究,因此造成閥門機(jī)床的可靠性模式與實際運(yùn)行情況不符。為提高閥門機(jī)床的可靠性技術(shù)的應(yīng)用價值,多數(shù)專家學(xué)者對故障的間隔次序進(jìn)行建模研究,了解閥門機(jī)床性退化的規(guī)律,并對閥門機(jī)床的可靠性設(shè)計提供了科學(xué)依據(jù)。
閥門機(jī)床可靠性技術(shù)中的可靠性分析主要分為應(yīng)力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應(yīng)力分析是對閥門機(jī)床在運(yùn)行過程中承受的非常荷載和工作荷載進(jìn)行分析。非常荷載受設(shè)計不合理等因素導(dǎo)致,而工作荷載則是因設(shè)備功能的需求造成。通過的應(yīng)力分析,達(dá)到進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的。故障樹分析是分析閥門機(jī)床可靠性的重要方法,其可直觀、形象地分析出閥門機(jī)床運(yùn)行過程中存在的潛在故障,提高閥門機(jī)床的故障的自我發(fā)現(xiàn)能力。
在閥門機(jī)床相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域中,可靠性的研究對該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響,因此在實際作業(yè)過程中相關(guān)人員需對此給予一定的重視與關(guān)注,以通過采取相應(yīng)的措施來促進(jìn)相關(guān)技術(shù)研究的開展,從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
【二】、閥門機(jī)床電氣控制PLC程序研究
隨著計算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)的快速發(fā)展,閥門機(jī)床的自動化水平有了明顯的提高。當(dāng)前的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)還有一定的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求,進(jìn)一步提高閥門機(jī)床的可操控性和加工精度,推動生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級、新?lián)Q代,相關(guān)研究人員應(yīng)從多方面考慮,采用先進(jìn)的設(shè)計方法,結(jié)合電氣控制理論知識,做好閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計工作。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對整個閥門機(jī)床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實際應(yīng)用中,應(yīng)結(jié)合不同行業(yè)的實際需求,優(yōu)化設(shè)計閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng),合理設(shè)計該系統(tǒng)的各個模塊,并基于PLC程序設(shè)計實現(xiàn)多種控制功能,從而不斷提高閥門機(jī)床的運(yùn)行效率。
PLC程序往往被看作閥門機(jī)床電氣控制的關(guān)鍵性部分,其中閥門機(jī)床的PLC程序可達(dá)到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間,此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求,但就某些對響應(yīng)速度要求較高的信號而言,此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此,該立式加工中心把PLC程序設(shè)計劃分成低級程序與程序兩大部分,其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進(jìn)行編制。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥專用機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。