數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)內(nèi)容:
1、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否全。
2、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度。
3、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否適當(dāng),壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。
4、注意檢查各運動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差。
5、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。
6、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要替換清洗。
7、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。
8、天天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期替換主軸箱潤滑油。
9、天天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
10、天天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
數(shù)控專用機(jī)床使用注意的五大問題:
1、數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的正確使用。
2、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。
3、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和適當(dāng)?shù)那邢饔昧肯噙m應(yīng)。如粗加工工序去掉的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和好的剛度。
4、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度不錯的機(jī)床。
5、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
數(shù)控機(jī)床布局形式受到工件尺寸、質(zhì)量和形狀;機(jī)床生產(chǎn)率;機(jī)床精度;操縱方便運行要求和與環(huán)境保護(hù)的要求的影響。隨著生產(chǎn)率要求的不同,數(shù)控機(jī)床的布局可以產(chǎn)生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結(jié)構(gòu)變化。隨著機(jī)床精度的不同,專用機(jī)床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響小,機(jī)床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。
單個軸承的安裝與調(diào)試
對于單個軸承進(jìn)行安裝,在進(jìn)行的過程中要注意到的是讓主軸定位內(nèi)孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,同時要確定方向相反,這樣有助于減少偏心量。
直線滾動導(dǎo)軌安裝與調(diào)試
(1)在安裝的時候要注意輕拿輕放,要注意避免磕碰造成的導(dǎo)軌的直線精度。(2)如果進(jìn)行安裝的時候遇到了安裝困難需要拆下滑塊的時候,不能直接將滑塊拆離導(dǎo)軌或者超形成推回去,如果需要拆下滑塊需要使用導(dǎo)軌。
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零部件安裝與調(diào)試的過程中,不僅按遵循機(jī)床安裝手冊上提到的安裝要求外,還需要注意以上介紹的事項,只有經(jīng)過正確的安裝與調(diào)試,才能讓設(shè)備正常進(jìn)行運轉(zhuǎn),確定產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與加工的生產(chǎn)速率。
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