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1、解除垂直規(guī)格電動(dòng)滑臺(tái)（上下周）剎車時(shí)的注意情況解決剎車的話，有上下軸下滑的危險(xiǎn)，按急停按鈕后，解決剎車之前，請(qǐng)用臺(tái)擋住上下軸，進(jìn)行解決剎車直接示教時(shí)，請(qǐng)注意保護(hù)不要被夾在上下軸和架臺(tái)之間。
2、注意手被夾：操作滑臺(tái)示教等時(shí)，在可動(dòng)部請(qǐng)注意不要夾到手。
3、禁止在有電磁妨害等可能的情況下使用：在有電磁妨害、靜電放氣、無線磁波妨害的場所。請(qǐng)不要使用機(jī)械滑臺(tái)，因?yàn)闄C(jī)械滑臺(tái)的操作錯(cuò)誤會(huì)造成危險(xiǎn)。
4、禁止在可燃性氣體等環(huán)境中使用：本滑臺(tái)沒有規(guī)格，請(qǐng)不要在可燃性氣體、可燃性粉末、引火性液體等環(huán)境里使用，因?yàn)橛斜l(fā)、引火的可能。
5、自動(dòng)運(yùn)行的注意：操作者進(jìn)入滑臺(tái)可動(dòng)范圍內(nèi)，為防止滑臺(tái)的可動(dòng)部接觸而造成傷害，請(qǐng)?jiān)O(shè)定穩(wěn)定防護(hù)柵；在穩(wěn)定防護(hù)柵的入口，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)開和急停的連鎖裝置；請(qǐng)盡量不要從連鎖裝置入口以外進(jìn)出。
6、關(guān)于操作說明：機(jī)械滑臺(tái)安裝前，需要讀操作說明，請(qǐng)按照上面的批示進(jìn)行作業(yè)、操作；讀了操作系統(tǒng)后進(jìn)行操作前，請(qǐng)?jiān)僮x一次[產(chǎn)品使用穩(wěn)定注意]；本操作說明書中沒有寫安裝、調(diào)整、檢查、維護(hù)、操作等，請(qǐng)不要操作。
7、終端效果（夾握部等）的穩(wěn)定之策：滑臺(tái)終端效果的設(shè)計(jì)操作是為了不讓動(dòng)力（電力、空氣壓力等）的消失或變動(dòng)而產(chǎn)生危險(xiǎn)，終端效果會(huì)有夾持物體落下時(shí)的危險(xiǎn)，為該物體的大小、重量、溫度、化學(xué)性質(zhì)的勘測，適當(dāng)采取穩(wěn)定檢查防護(hù)措施。
數(shù)控滑臺(tái)是組合機(jī)械滑臺(tái)用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的通用部件，其運(yùn)動(dòng)由液壓缸驅(qū)動(dòng)。在滑臺(tái)上可根據(jù)加工工藝要求安裝各類動(dòng)力箱和切削頭，以完成車、銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等加工工序，并能按多種進(jìn)給方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)。達(dá)到進(jìn)給速度穩(wěn)定、速度換接平穩(wěn)、系統(tǒng)速率不錯(cuò)、發(fā)熱小等要求。在機(jī)械滑臺(tái)上按裝工件后作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可在滑臺(tái)上按裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后，通過滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行各種切削，鉆削，鏜削運(yùn)動(dòng)，機(jī)械滑臺(tái)由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。
要求機(jī)械滑臺(tái)在工件加工的整個(gè)過程中都要運(yùn)轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)的運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提升工廠的生產(chǎn)速率，降低生產(chǎn)成本。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)械滑臺(tái)顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠去掉散列工序加工過程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間，使加工周期縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)械滑臺(tái)上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時(shí)間，又提升了工件的加工精度。顯然，復(fù)合加工機(jī)械滑臺(tái)對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的要求愈高。
據(jù)查看，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。機(jī)床所有的主軸裝配都是在恒溫清潔室完成，從而避免了軸承污染。建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。
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