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單機除塵器運轉(zhuǎn)中的維修知識：
一、移動式罩的位置是否適當，氣流組織是否正確；
二、與管道連接部分是否適當；
三、有無漏水、漏氣現(xiàn)象；
四、吸塵罩有無腐蝕、變形或破損。
五、冷卻排水量及排水溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)；六、觀察粉塵堆積狀況并及時清掃。
單機布袋除塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在單機除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即"清灰與凈氣共用通道")。含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人單機除塵器，粉塵被滯留在單機除塵器內(nèi)表面，而氣流則透過單機除塵器凈化，凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。
單機除塵器的性能不錯壞，不光要正確的選擇濾袋材料之外，清灰系統(tǒng)對單機除塵器也起著決定性的作用。濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)該是平滑光潔的，是不允許有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。單機除塵器的的日常運行是采用自然的花崗巖，經(jīng)過機械加工成圓形彎板，從整體的結(jié)構(gòu)上看是光滑平整的。鍋爐脫硫除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對單機除塵器的性能產(chǎn)生影響。
單機除塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能確定空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機除塵設(shè)備運行一段時間后，單機除塵器內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力增大到一些值后，需對單機除塵器進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及"清灰與凈氣共用通道"等機構(gòu)來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關(guān)閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了單機除塵器的內(nèi)外壓差，使單機除塵器由"膨脹"變"縮癟"狀態(tài)，剝離單機除塵器內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關(guān)閉反吹風口、截止閥、單機除塵器抖動，使懸浮于單機除塵器內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間后重新"膨脹"，除塵器恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。
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