清灰是設備正常運行的重要措施,如果脈沖閥的噴吹功能和氣量不能地濾袋迎塵面上構成的塵餅,將導致除塵器的阻力上升,塵源捕集口負壓下降,處理風量削減,進而使整個體系的工況。一旦阻力不能被操控而持續(xù)上升,除塵器將處于癱瘓狀況。電磁脈沖閥開釋了清灰的氣源,清灰氣流還需要經(jīng)過噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力快上升而顫動濾袋,才能剝離濾袋迎塵面集合的塵餅。電磁脈沖閥在清灰方面作用比大。
下面,簡單講解一下電磁脈沖閥的運用注意事項:
一、設備前請吹掃氣包及管路,以防止異物損傷膜片造成電磁閥失靈。
二、淹沒式電磁脈沖閥暫不設備時,可寄存在0~40℃,相對濕度≤80%左右,但無侵蝕性氣體的室內(nèi)轉子泵,盡可能防止露天寄存。
三、電磁脈沖閥銘牌上的參數(shù)應與實際運用要求相符。
![電磁脈沖閥](http://www.hbpxsq.com/uploads/180614/1_150015916.jpg)
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五、為確定電磁脈沖閥的正常運用,請在電磁脈沖閥前加裝油水分離器。
六、電磁脈沖閥設備方法是垂直于水平管道,線圈向上。在前提不容許時,容許±30°傾斜。否則,不能確定正常運用。
七、在危險環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆破等事端的發(fā)作,應運用防爆型電磁脈沖閥。
八、電磁脈沖閥閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向共同。
定期清洗脈沖閥內(nèi)外吸附的附著污物。電磁脈沖閥安裝后,須通入介質(zhì)試用作數(shù)次,確認性能及管控程序正常后才可投入使用。建議安裝過濾器和壓力表,過濾器可以確定無雜質(zhì)進入脈沖閥管道,工作時意壓力表可以及時監(jiān)測漸入管道壓力,減少壓力過大,對閥體造成損失。在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力/超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,電磁脈沖閥要停止使用,關閉前后手動閥,以防止電磁脈沖閥爆炸和泄漏。電磁脈沖閥一般都是水平安裝,如果側裝的話,有可能造成閥門關閉不嚴,即內(nèi)漏,因盡量避免側裝。脈沖法不要在易燃易爆的環(huán)境中使用,如果工作的環(huán)境有易燃成分進入的話,就采用防爆脈沖閥。只要掌握注意事項就能很好的操作。
脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況,則宜選用常開電磁閥。用在短時工作制而批量又很大時,可作特別設置。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制,對濾袋逐排個清灰排灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi),以確定除塵器的處理能力和收塵速率?,F(xiàn)在較常用的脈沖閥是DCF-Y-76S淹沒式電磁閥,膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室,經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出入口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖閥噴吹100毫秒左右(噴吹時間可以調(diào)整),脈沖控制儀電信號消失,脈沖閥動鐵芯復位,脈沖閥的后氣室排氣孔關閉,使其實壓力升高,使膜片組件緊貼發(fā)的輸出入口,脈沖閥又處于關閉狀態(tài)。
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