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電磁脈沖閥安裝過程中應注意哪些？
一、安裝前應在試驗臺上進行通氣，通電試驗，檢查的換向性能是否正常。
二、安裝前應注意閥的使用條件，如工作壓力范圍，電源條件（交流，直流，電壓大小）。功能，通徑等應對比檢查與閥標牌上或使用說明書上注明是否相符。
三、安裝前應全部清理管道內(nèi)的鐵銹，灰塵等污物。
四、調(diào)試時，先將氣壓調(diào)到0.5-0.6MPa，手動調(diào)試各閥動件正常后，再調(diào)試電動。調(diào)試完畢后，將系統(tǒng)壓力調(diào)至工程要求值。
五、安裝時應注意瑞潔電磁脈沖閥的安裝位置和表明的氣流方向，切不可接錯。在閥氣源口上游需要安裝分水濾氣器，減壓閥和油霧潤滑器，以供給閥具有相應壓力的干燥，潔凈，潤滑的空氣以便正常的工作。
淹沒式電磁脈沖閥的彈簧損壞，可以替換彈簧。膠墊損壞，可以替換膠墊。閥芯污垢，可以是清洗閥芯。膜片損壞，可以替換膜片。節(jié)流孔堵塞或損壞，可以是清洗節(jié)流孔，節(jié)流孔損壞或缺失，可以替換節(jié)流孔。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排個清灰，大顆粒直接落入灰斗，小顆粒附著在濾袋上，當濾袋上的粉塵過多時，透氣性不好，除塵器負壓過大，差壓控制器給PLC一個信號，然后PLC自動啟動脈沖閥，脈沖閥會自動打開，過濾后的靜空氣進入上箱體排出，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵速率。
下面，再來講講電磁脈沖閥質(zhì)量的試驗標準及方法一、開啟電壓試驗：在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
二、絕緣電阻試驗：用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1等級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
三、抗振動試驗：將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現(xiàn)象，工作是否正常。
四、膜片使用壽命試驗：在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計工作次數(shù)。
五、不怕壓性能試驗：在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
六、關閉氣壓試驗：在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否關閉。
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