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除塵器布袋使用磨損后應(yīng)該如何替換？下面，為您詳細講解一下：
一、除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。
二、除塵器布袋替換周期理論上是4-5年，一般情況下，多數(shù)工況都是2年替換一次，特別特高溫，高硫等情況除外。
三、耐高溫除塵器布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力不錯時，布袋底部磨損較嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度提升也能加速磨損。四、當大部分布袋損壞時，應(yīng)進行全部替換（當濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應(yīng)進行全部愈換）。
五、愈換布袋應(yīng)該在除塵器停止工作時進行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
除塵器布袋高溫燒灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。那么，除塵器布袋底部破損情況如何解決？下面，為您詳細介紹一下：
一、底部破損多見于外側(cè)，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
二、內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后便面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會嚴重磨擦過濾袋一次，終磨損過濾袋。換袋籠即可。
三、底部內(nèi)部磨損，多見于布袋除塵器袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
四、內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和過濾袋內(nèi)徑相差過大，造成過濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
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