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1、嚴(yán)格按照操作步驟操作，不能隨意顛倒順序。換磨盤時，要小心輕放，以免壓壞機(jī)器表面和電機(jī)。
2、在加研磨液的時候，不要將研磨液倒在不需要的地方，以免腐蝕機(jī)器表面和其他配置。
3、鑄鐵研磨盤使用后不能隨意擺放，使用后要清洗干凈，并在陰涼處保存好。
4、機(jī)器加工時不要無故切斷電源，以免影響機(jī)器研磨效果及壽命。
平面拋光機(jī)屬于一種精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的鑄鐵研磨盤上，鑄鐵研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓在工件上，工件與鑄鐵研磨盤相互磨擦，達(dá)到研磨拋光的目的。
鑄鐵研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn)，只有鑄鐵研磨盤平度好，才能加工出合格的工件。在研磨拋光過程中，鑄鐵研磨盤平面度會下降，這在于鑄鐵研磨盤不同的內(nèi)外線速度，使得磨損不一致，所以我們要定期對鑄鐵研磨盤進(jìn)行修整。
有兩種修整方法：
1個是通過修整機(jī)修整，其工作原理與車床原理一致，修整機(jī)有一個可前后運轉(zhuǎn)刀具，在刀桿的帶動下對鑄鐵研磨盤進(jìn)行切削，獲得平面效果。
2個方法是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪去修整。電鍍金剛石修整輪基本不磨損，能得到較好的平面度。
研磨機(jī)廣泛用于寶石、陶瓷、手機(jī)、晶片等行業(yè)的表面研磨拋光，研磨機(jī)的鑄鐵研磨盤是其重要的配件耗材之一。鑄鐵研磨盤對研磨機(jī)的研磨工作效率起著至關(guān)重要的影響作用。本文將為大家詳細(xì)介紹鑄鐵研磨盤的常見類型有哪些和它們各自的用途側(cè)重點在哪里？
研磨機(jī)常用的鑄鐵研磨盤有銅盤，錫盤，不銹鋼盤，鐵盤，樹脂盤。每種材料的鑄鐵研磨盤應(yīng)用的工件類型也有所差別。
銅盤主要功能是精磨，多用于藍(lán)寶石等工件的精磨；錫盤也是側(cè)重精磨，不過是用于精磨陶瓷產(chǎn)品；不銹鋼盤一般用于金屬產(chǎn)品的精磨；鐵盤的功能就側(cè)重于粗磨，主要是對鐵、合金鋼產(chǎn)品進(jìn)行粗磨；樹脂盤一般用于塑膠、模具等工件的粗磨。
鑄鐵研磨盤定制優(yōu)點：
1、用專用量具來控制鑄鐵研磨盤的平行度、平面度，從而得到高精度的研磨表面以達(dá)到研磨工件的高需求，同時降低修盤時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2、采用灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等材料制成，可達(dá)到研磨工件的不同技術(shù)要求。
3、按照研磨的技術(shù)質(zhì)量要求，對鑄鐵研磨盤使用了科學(xué)的熱處理工藝，從而使鑄鐵研磨盤穩(wěn)定性好，在使用過程中不易變形，進(jìn)而使生產(chǎn)實驗過程中產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定，提高工效和使用壽命。
4、按照研磨的不同要求，設(shè)計合理的加工工藝(槽距、槽寬、槽深)。速比相結(jié)合，最大限度的提高研磨質(zhì)量和使用效率。
工件研磨加工作業(yè)后鑄鐵研磨盤的平面度和平行度，會跟不上標(biāo)準(zhǔn)，這就需要用矯正工具對鑄鐵研磨盤及工件進(jìn)行矯正。一般情況下，可以分為，研磨后研磨前的矯正。
被受損的加工過的工件，會因為鑄鐵研磨盤平面度平行度不良，或研磨人員不按照正常的工作程序和要求進(jìn)行作業(yè)，導(dǎo)致工件變形了，這個時候就是研磨后矯正。
研磨后矯正一般采用施力工具對已經(jīng)變了形的工件施加矯正力。施力工具一般有軟硬手錘兩種工具。矯正已加工表面、表面質(zhì)量要求較高的材料以及有色金屬制品的變形，使用木錘、銅錘、橡皮錘等軟錘來矯正是最為常用的方法。這種方法要矯正的工件的精度不高。
除此外，還有一種方法就是抽條和拍板矯正。抽條是用條狀薄板料完成的簡易矯正工具，比較適于比較大的面積的板料矯平。拍板是用質(zhì)地較硬的檀木所制成的專用工具。但無論何種工具，這都是在研磨后對已經(jīng)變形的工件進(jìn)行矯正，不太建議使用。
泊頭市華正機(jī)械設(shè)備有限公司(https://www.hbhzcnc.com/) 位于河北省泊頭市，公司成立于2006年，是一家集鑄造、機(jī)加工為一體的鑄鐵研磨盤廠家，研磨盤廠家，龍門鉆銑床廠家，數(shù)控鉆銑床廠家，高速龍門數(shù)控鉆床廠家，法蘭管板平面鉆銑床廠家。公司具有較高的管理水平，技術(shù)檢測、產(chǎn)品研制全部采用UG技術(shù)。我公司的產(chǎn)品全部按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造（非標(biāo)產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)）。
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