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單機(jī)布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修同主要配件故障處理方法匯總其一、脈沖單機(jī)布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修
排風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響，經(jīng)常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風(fēng)機(jī)，葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡，引起振動(dòng)，加速軸和軸承的損壞。因此，檢修排風(fēng)機(jī)主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。
排風(fēng)機(jī)外殼磨損不太嚴(yán)重時(shí)，用2~3毫米厚的鋼板焊補(bǔ)磨損部位。焊補(bǔ)時(shí)要滿焊，以免產(chǎn)生砂眼或漏洞，并防止出現(xiàn)變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時(shí)，須及時(shí)換。單機(jī)脈沖布袋除塵器在換外殼時(shí)，要求進(jìn)出口機(jī)殼法蘭與風(fēng)管法蘭相平行，以免發(fā)生歪斜，安裝時(shí)密閉不嚴(yán)，容易漏風(fēng)。外殼固定到風(fēng)車機(jī)架上時(shí)，一定要平整、牢固，防止在安裝葉輪時(shí)發(fā)生困難或運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)。
排風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)磨損失去平衡或葉片磨穿影響風(fēng)量時(shí)，換。在換葉輪前，要嚴(yán)格檢查是否平衡。如果將未經(jīng)平衡的葉輪裝進(jìn)排風(fēng)機(jī)，由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生很大的離心力，引起很大的振動(dòng)，導(dǎo)致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎，軸被振彎，嚴(yán)重時(shí)葉輪飛出殼體，造成事故。
排風(fēng)機(jī)葉輪找平衡，一般采用靜平衡法，先將專用平衡架的兩根平行的棱柱形軌道調(diào)整在同一個(gè)水平面上，并用水平儀檢驗(yàn)其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次，在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份，再將葉輪和專用找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰，放到平衡架上。輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，使軸在軌道上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈現(xiàn)出的軌跡成一個(gè)圓周線。若葉輪不平衡，則重心不在軸的中心線上，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，偏重部位總在較低點(diǎn)。記下這一位置，然后在偏重部位同一直徑上相對(duì)的另一邊，固定一塊膠泥或重物，再轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪檢查，直到葉輪轉(zhuǎn)到任何位置都能處于靜止?fàn)顟B(tài)。這時(shí)將固定的膠泥或重物取下稱重，并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條，焊補(bǔ)在原來的位置上。
換葉輪的同時(shí)，檢查軸和軸承。當(dāng)軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(shí)(0.2毫米以下)，軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷，可用細(xì)銼刀銼削，并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(shí)(0.08毫米)，可在冷狀態(tài)下輕輕敲擊，或用夾具進(jìn)行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。如果彎曲撓度和裂痕超過，尤其是影響軸承和葉輪的安裝時(shí)，換新軸。
其二、脈沖單機(jī)除塵器主要配件故障處理方法匯總
1脈沖單機(jī)除塵器磨損處理
定期對(duì)脈沖單機(jī)除塵器的各個(gè)進(jìn)、出風(fēng)管道、單體室、底板進(jìn)行的檢查與維護(hù)、檢查風(fēng)道內(nèi)的鋼板焊縫是否有開裂的現(xiàn)象，并對(duì)泄漏點(diǎn)的位置做好標(biāo)記，便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門，進(jìn)入到各個(gè)箱體內(nèi)部進(jìn)行檢查。將出現(xiàn)焊縫的地方進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
2脈沖單機(jī)除塵器破損處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導(dǎo)致的布袋破損處理方法：在進(jìn)行日常清理時(shí)嚴(yán)格控制噴吹的壓力，控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統(tǒng)噴嘴不正導(dǎo)致的布袋破損：安裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，一定要固定好反吹管，將反吹管的位置擺正，在換脈沖單機(jī)除塵器時(shí)，一定要確保噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時(shí)換脈沖單機(jī)除塵器導(dǎo)致的脈沖單機(jī)除塵器破損：制定周期的布袋換計(jì)劃，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，并且新舊脈沖單機(jī)除塵器的存放要分割開來，避免發(fā)生混淆。
4)由于壓力不均導(dǎo)致的布袋破損：加強(qiáng)布袋單機(jī)脈沖除塵器的檢修工作力度，在對(duì)脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行停機(jī)檢修的過程中，著重對(duì)脈沖單機(jī)除塵器的出口煙道、隔板等進(jìn)行檢修。
3卸灰系統(tǒng)故障處理
脈沖單機(jī)除塵器在日常的操作過程中，要加強(qiáng)檢查，確保工作正常。如果出現(xiàn)異常的情況，要及時(shí)進(jìn)行記錄，并聯(lián)系相關(guān)的維修工人進(jìn)行維修處理，在氣源正常的情況下，需要對(duì)離線閥、脈沖閥、氣缸等進(jìn)行檢修。
4風(fēng)管故障處理
在滿足生產(chǎn)工藝的條件之下，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)風(fēng)管的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，或者換質(zhì)量好的風(fēng)管，可以使運(yùn)行成本得到降低，還可以減少物料的消耗。脈沖單機(jī)除塵器風(fēng)管阻塞一般是由于風(fēng)管風(fēng)量過小導(dǎo)致的，這種情況在短時(shí)間內(nèi)是無(wú)法改造的，這就需要在風(fēng)管容易出現(xiàn)積灰的位置進(jìn)行清灰孔的設(shè)置，確保除塵系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
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