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齒輪泵機械密封安裝問題：一、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是不好的的。一是靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。
二、彈簧壓縮量越大密封效果越好。彈簧壓縮量過大，會導致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損；還會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致齒輪泵密封失效。
三、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素多，如軸間密封墊失效、偏移、有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間密封墊始終保持相應的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
四、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)齒輪油泵機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提升檢修質(zhì)量。
齒輪泵選型的基本依據(jù)如下：
一、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大百分之五到十余量后揚程來選型。
二、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
三、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和適當泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用圓弧齒輪泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
四、流量是選圓弧齒輪泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
五、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
齒輪泵的維護和管理過程中重要的部分是準確識別潛在危險和設備故障，特別是對于某些進入口設備，該設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，系統(tǒng)內(nèi)部高度自動化，這增加了識別錯誤的難度和復雜性，增加了維護要求，這就需要維護人員具備相應的知識和綜合素養(yǎng)，還需要很好的解決問題的能力。我國的齒輪泵的維護人員中，高維修人員比例達到25，中級維修人員的比例達到61%，從數(shù)據(jù)可以看出，要不斷優(yōu)良中級員工的技術(shù)培訓，以提升員工的維護技能。
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