長螺旋機(jī)壓灌混凝土樁質(zhì)量優(yōu)點(diǎn)
1、適應(yīng)性強(qiáng):該樁型適用于粘性土、粉土、填土等各種土質(zhì),可在有縮徑的軟土、流砂層、砂卵石層、地下水等復(fù)雜地質(zhì)條件下成樁。2、樁體質(zhì)量好:混凝土從鉆頭中心壓入孔中,混凝土具有密集、無斷樁、無收縮頸等特點(diǎn),對樁孔周圍的土有滲透、密集作用。
3、單樁承載力好:由于是連續(xù)壓灌超流態(tài)混凝土護(hù)壁成孔,對樁孔四周的土有滲透、擠密作用,提高了樁周土的側(cè)摩阻力,使樁基具有較強(qiáng)的承載力、抗拔力、抗水平力,變形小,穩(wěn)定性好。
4、機(jī)械投入少:鉆機(jī)直接吊入鋼筋籠,節(jié)省了吊車臺班,減少了大型機(jī)械的投入量。
螺旋打樁鉆機(jī)的排渣原理應(yīng)用設(shè)計(jì)要求和維護(hù)與保養(yǎng)
(一)、履帶式螺旋鉆機(jī)的排渣原理和應(yīng)用分析及設(shè)計(jì)要求
履帶式螺旋鉆機(jī)的排渣原理和應(yīng)用分析:履帶式螺旋鉆機(jī)中鉆桿是用來支撐和連接鉆頭、向鉆頭傳遞破碎巖石所需的運(yùn)動、動力和排渣壓氣的桿件。這種鉆桿是用厚壁無縫鋼管制作。當(dāng)用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)在煤和軟巖中鉆孔時(shí),也常使用履帶式螺旋鉆機(jī)。
履帶式螺旋鉆機(jī)的排渣原理:在進(jìn)行鉆孔時(shí),履帶式螺旋鉆機(jī)在炮孔中轉(zhuǎn)動,履帶式螺旋鉆機(jī)和孔壁構(gòu)成了一個(gè)螺旋輸送器,孔底巖渣就被鉆桿上的螺旋葉片逐步向后輸送,直至排出孔外。鉆頭不斷破巖,鉆桿就連續(xù)排渣。因此,利用履帶式螺旋鉆機(jī)排渣能夠獲得較高的鉆進(jìn)效率。這種方法僅適用于巖石比較松軟的鉆進(jìn)中,對于粘性較大或者含有卵石的巖層中不能使用。
履帶式螺旋鉆機(jī)排渣的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,維修簡便,成本低廉。不用壓氣排渣顯然粉塵少,對環(huán)境的污染小。缺點(diǎn)是鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力大,耗費(fèi)的功率多,螺旋葉片磨損厲害。特別是鉆垂直孔時(shí),這兩個(gè)問題就顯得突出。
由于履帶式螺旋鉆機(jī)承受著較大的軸壓力、回轉(zhuǎn)扭矩和其他方面的動載荷,而且是在巖渣甚至泥水中轉(zhuǎn)動,工作天劍不好。因此,對履帶式螺旋鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求是:結(jié)構(gòu)合理重量輕、接頭處對中性好、接卸方便。要有足夠的輕度、剛度和抗磨性。
(二)、長螺旋樁機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
長螺旋樁機(jī)樁機(jī)靠電器液壓整機(jī)操縱,步履式、履帶式兩種行走方式。工作時(shí)采用長螺旋樁機(jī)鉆至設(shè)計(jì)后,提鉆時(shí)通過混凝土輸送泵壓灌混凝土成樁(亦可后插鋼筋籠)。既成孔、成樁一機(jī)一次同步完成。成孔直徑:400-800mm,較大鉆深35m。
該設(shè)備可配置長螺旋打樁鉆機(jī)鉆孔機(jī)、振動錘、柴油錘等作業(yè)裝置,可完成鉆孔灌注樁、長螺旋樁機(jī)、沉管樁、予制樁和地下連續(xù)墻等施工。具有可靠、價(jià)格低廉、、廣泛應(yīng)用于城建、居民建筑、能源、市政、交通、水利的灌注樁、擠擴(kuò)樁、軟基處理及城市高層地基處理的施工。具有不受地下水位限制、、節(jié)能、環(huán)保、過載能力強(qiáng)及機(jī)械化自動程度高等特點(diǎn)。
維護(hù)保養(yǎng)
注意:設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)有記錄。新設(shè)備工作前各機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)部件,液壓系統(tǒng)應(yīng)按“液壓油潤滑油使用明細(xì)表”規(guī)定加油或潤滑脂。對易損件軸承進(jìn)行檢查換。
1卷揚(yáng)機(jī),立柱導(dǎo)軌,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)支撐,斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu),斜支撐絲桿,托鏈輪,引導(dǎo)輪,驅(qū)動輪支架應(yīng)做定期檢查,按期加注潤滑油脂。
1.1主卷揚(yáng)卷筒兩端銅套應(yīng)每班加注潤滑脂。
1.2主卷揚(yáng)外露齒輪,立柱導(dǎo)軌動力頭卡瓦,斜支撐絲桿應(yīng)每天檢查潤滑情況,及時(shí)加注潤滑油脂。
1.3回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)部有黃油嘴,工作期間應(yīng)每工作100小時(shí)加注一次。
1.4液壓系統(tǒng)應(yīng)每天檢查,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)充液壓油。
1.5斜支撐球頭座應(yīng)加機(jī)油潤滑,每天檢查及時(shí)補(bǔ)充。
2電線電纜接頭,油管接頭,易碰撞和摩擦處,應(yīng)加套或用護(hù)管保護(hù)。
3工作時(shí)每日應(yīng)仔細(xì)檢查動力頭,或振動錘法蘭螺栓,運(yùn)行機(jī)構(gòu)螺栓螺母是否松動:
4工作時(shí)每日應(yīng)注意斜支撐絲桿下球座有無上下串動現(xiàn)象,如有串動應(yīng)立即停止工作,卸開伸出梁下面的端蓋,使斜支撐受壓力,緊固下端螺母并鎖緊,必要時(shí)用電焊焊牢螺母。冬季溫度降到零度以下時(shí)應(yīng)檢查伸出梁內(nèi)有無積水,有積水及時(shí)排除,防止冰凍使螺母松開。
5斜支撐轉(zhuǎn)動時(shí),應(yīng)注意觀察有無擺動現(xiàn)象,如有擺動及時(shí)換斜支撐內(nèi)的導(dǎo)向銅套或銅螺母。
6本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是采用減速機(jī),需觀察內(nèi)部潤滑油是否達(dá)到規(guī)定油面,若不足應(yīng)加注HJ-10(GB443-64)機(jī)械油,斜支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)加注鋰基脂潤滑油。
7液壓系統(tǒng)油箱,油泵,操縱閥應(yīng)保持清潔。液壓油一次換油時(shí)間為200小時(shí),以后每1000小時(shí)換一次,每次油箱換油時(shí),都認(rèn)真清洗,以防污物進(jìn)入油中。
8設(shè)備各滑輪組,軸承及其它轉(zhuǎn)動部分機(jī)構(gòu),安裝有油嘴,應(yīng)按時(shí)加注鋰基潤滑油脂。
9履帶鏈條每各工作日應(yīng)進(jìn)行清理,保證履帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
10動力頭卡瓦、滑輪尼龍?zhí)?、主卷揚(yáng)銅套等磨損應(yīng)及時(shí)換。
11工作時(shí)每日應(yīng)觀察結(jié)構(gòu)件的主要焊縫有無開焊裂紋等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。如問題較嚴(yán)重應(yīng)通知廠家協(xié)助解決。
12當(dāng)維修需要焊接時(shí),接地線可靠連接在施焊部位。
13鋼絲繩應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查
14配套機(jī)構(gòu)按配套說明書要求使用維護(hù)保養(yǎng)。
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