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長螺旋鉆機開工前的檢查同常見問題及處理與質(zhì)量檢測(一)、環(huán)保擠密樁機開工前的檢查
1、檢查環(huán)保擠密樁機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應有防護罩；鋼絲繩應完好；離合器、制動帶應功能良好。
2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
3、檢查電氣設備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6、清 除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復蓋嚴密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應改變電動機接線，確認一切正常后，方可正式開機。
8、折疊式長螺旋鉆機的鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。
(二)、大口徑長螺旋樁機常見問題及處理與質(zhì)量檢測
1 )提鉆與泵送
規(guī)范要求不允許先提鉆再泵料，要求先泵料再提鉆，尤其是在有樁尖承載力要求的情況下，但是在實際施工中，總是有先提鉆的情況。先泵料，目的是為了保證樁尖混凝土的質(zhì)量，防止提鉆時負壓造成樁間土中的水滲入樁體，相當于減少了實際樁長。
在實際施工時，總是先提20一30 cm，因為30 m深的地層下土壓力很大，鉆頭閥門不易打開，施工隊先提鉆再泵料的目的是為了下開式鉆頭閥門有一個打開的空間，利用混凝土30 m高的落差，沖砸開鉆頭閥門。
因此，在實際施工時，可以做試驗，看看先泵料是否對鉆頭閥門的打開造成影響，如不影響閥門的打開，盡量按規(guī)范要求做。
2)斷樁
斷樁是指大口徑長螺旋樁機成樁后，樁身混凝土面不連續(xù)，中間有垂直于樁中心軸線的開裂或間隔。斷樁是履帶鉆機較大的質(zhì)量事故。產(chǎn)生斷樁的原因為：①施工保護不夠，有大型工程機械在強度未達到的大口徑長螺旋樁機區(qū)域運行，使樁被壓斷或把樁頭壓碎。較的防治辦法是，加強對大口徑長螺旋樁機成樁區(qū)域的保護，嚴禁一切大型機械進入。②大口徑長螺旋樁機的排氣閥被堵。要經(jīng)常檢查排氣閥，并將包裹排氣閥的混凝土鑿除。③灌注混凝土時，混凝土灌注供應不及時。加強混凝土的調(diào)度，保證混凝土連續(xù)供應，就可以防止因混凝土供應不及時造成斷樁。④地質(zhì)原因，地下水豐富，易產(chǎn)生斷樁。對于這種原因造成的斷樁，施工中很難控制，對流塑狀和地下水豐富的地質(zhì)情況應對大口徑長螺旋樁機處理進行適應性論證。⑤拔管和泵送混凝土配合不協(xié)調(diào)。設置一名指揮人員，用哨子或小旗對鉆機操作手和混凝土泵送人員進行指揮，做到拔管和泵送混凝土配合協(xié)調(diào)。⑥截除樁頭時樁被破壞。截樁頭時用鋸石機切割，從三個不同方向切割后，嚴禁用大錘敲擊的方法直接將樁頭打掉，應該采用鋼釬插入鋸縫中將樁頭打掉，這樣就可以地避免斷樁。
3)樁頭空芯
主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。
鉆機鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出。若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。
4)樁端不飽滿
主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響大口徑長螺旋樁機的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。
5)施工質(zhì)量控制
控制好鉆桿垂直度，其誤差應符合規(guī)范要求。做好原材料試驗工作，施工中及時調(diào)整施工配合比。鉆至設計高程后，灌注混凝土時，先泵料后拔管。嚴格控制提鉆速度。做好成孔、攪拌、灌注、提鉆各道工序的密切配合、銜接。及時做好資料的整理工作。
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