大口徑長螺旋樁機采用長螺旋成孔,可通過鉆桿中心管將混凝土(或泥漿)進行泵送混凝土CFG樁施工,即能鉆孔成孔一機一次完成,也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。大口徑長螺旋樁機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.
螺旋打樁鉆機主要施工方法以及灌注樁施工要點
[一]、折疊式螺旋鉆機主要施工方法
1工藝性試樁
施工前,進行成樁工藝性試驗,確定設(shè)備選型、施工工藝流程、確定混合料配合比等工藝參數(shù)。
2平整
推土機清 除原地面種植土并壓實,壓實后地基壓實系數(shù)K≥0.90且換填壓實后地面高程宜高出設(shè)計樁頂高程20~50cm。
3地質(zhì)核對
成區(qū)段的折疊式螺旋鉆機地基加固之前應(yīng)注重地質(zhì)核對工作。折疊式鉆機施工地質(zhì)核查采用先導(dǎo)孔法,可利用折疊式螺旋鉆機沿線路方向至少每25 m核對1個斷面,每個斷面做3個折疊式螺旋鉆機孔,利用折疊式螺旋鉆機提出的巖土樣核對每個地層,同時注意是否有軟弱層。這項工作非常重要,以確保折疊式螺旋鉆機進入穩(wěn)定的硬持力層。
在鉆進時,記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值,作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。
4樁位確定
放出每個折疊式螺旋鉆機的樁位點,對放出的每個樁點用木樁或鐵釘標示,以便鉆機對位。對每一施工段的樁位進行編號,繪制平面布置圖,以便記錄。
5樁機就位
按照預(yù)先指定的樁位就位,保證樁位偏差不大于0.4d,保證成孔的垂直度誤差不大于1%,可采用在鉆架上掛垂球的方法,施工前要有專門的人員對樁位對中及垂直度檢查,滿足要求后,方可開鉆。
6鉆進成孔
鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,操縱下移鉆桿,鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆機。鉆進應(yīng)先慢后快,同時根據(jù)相鄰樁位及放線點位檢查鉆孔的偏差并及時糾正。
樁機操作員和資料記錄員要密切配合,鉆機每鉆進1 m資料記錄員做好鉆機進尺及電流表讀數(shù)及土層變化的記錄,根據(jù)地質(zhì)核對資料和電流值變化確定是否進入持力層,確保嵌入及樁長滿足設(shè)計要求。
7混合料配置與運輸
混合料攪拌嚴格按已經(jīng)審批的配合比進行配料攪拌,采用攪拌站集中拌合,用混凝土罐車運輸,現(xiàn)場輸送泵灌注混合料。
8樁體灌注
鉆孔至設(shè)計標高后,停止鉆進,開始混合料灌注,鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管;拔管速度應(yīng)與混合料泵送量相配合,一般宜控制在2 0 m/min左右,在灌注時采用靜止提拔鉆桿,拔管速度按均勻線速控制。
確保樁體連續(xù)、均勻、密實。灌注至樁頂時,施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程20~50cm;灌注成樁完成后,樁頂蓋土封頂予以保護。
9移機
移機順序可根據(jù)不同的施工機械合理安排,以不擾動或破壞已施工的C折疊式螺旋鉆機為準則。一般以按路基橫斷面方向成排順序施工。10截樁
折疊式螺旋鉆機超灌部分需做截樁處理,通常采用軟截樁和硬截樁兩種形式。軟截樁:在樁體完成2一3 h后,混合料初凝之前,用人工挖除超灌部分;硬截樁:混合料強度達到設(shè)計強度后,在樁的四周開鑿以截除樁頭。
[二]、履帶螺旋鉆機灌注樁施工要點
(1)履帶螺旋鉆機施工準備
施工準備包括:選擇鉆機、鉆具、場地布置等。
鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種螺旋鉆機的應(yīng)用條件來選擇。
(2)鉆孔機的安裝與定位
安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準,施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機,對有鉆塔的鉆孔機,先利用鉆機的動力與附近的地籠配合,將鉆桿移動大致定位,再用千斤頂將機架頂起,準確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上,以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后,用枕木墊平鉆機橫梁,并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風(fēng)繩。
(3)埋設(shè)護筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時,在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進速度。
(5)鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中嚴格按照操作要求進行,才能保證成孔質(zhì)量,先要注意開孔質(zhì)量,為此對好中線及垂直度,并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。履帶螺旋鉆機鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。
(6)清孔
鉆孔的、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達到設(shè)計要求后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時,應(yīng)立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當孔壁不易坍塌時,不大于20cm。對于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
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