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1、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
2、啟動粉碎機(jī)前先啟動除塵器。
3、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪玻尰覊m緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。
6、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。
5、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。
4、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。
8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時間），平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當(dāng)。
鍋爐單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。為了確定除塵設(shè)備處于不錯的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。鍋爐布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
鍋爐布袋除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運(yùn)動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應(yīng)性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯，運(yùn)行費(fèi)用較低和排放標(biāo)準(zhǔn)提升，能達(dá)到提升后的新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護(hù)質(zhì)量要求較不錯。
為了能夠設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，粉塵源地力機(jī)器在一米半到兩米之間。對于連接的管道也是有的要求，彎頭不能太多，否則阻力會，不利于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。另外除塵器上的吸塵罩設(shè)計要正確，遵循的原則。再就是除塵器在工作之前需要對檢修門和出灰門進(jìn)行檢查，如果這兩個門的密封效果不好，則會影響到除塵的效果。一個方面工作人員要明白除塵器電壓的具體伏數(shù)，在機(jī)器開始運(yùn)行之前，要把電線接到電源上，在運(yùn)行后要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
生物質(zhì)鍋爐除塵器中的電氣控制系統(tǒng)：
1、清灰控制方式，鍋爐布袋除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。
2、操作方法：開機(jī)操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。
3、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上"卸灰運(yùn)行"按鈕，卸灰開始；按下"卸灰停止"按鈕，則卸灰停止。
4、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進(jìn)行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。
5、電氣控制裝置的功能：鍋爐布袋除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動方式進(jìn)行控制。
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