單機(jī)布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)單機(jī)布袋除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。同時(shí),單機(jī)布袋除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
單機(jī)布袋除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施:
單機(jī)布袋除塵器的檢測(cè)是用戶(hù)生命和財(cái)產(chǎn)穩(wěn)定的需要工序,它的過(guò)濾檢驗(yàn)需要看單機(jī)布袋除塵器的阻力系數(shù),包括循環(huán)阻力系數(shù)。由于一些化工場(chǎng)所排出來(lái)的煙塵具有相應(yīng)的腐蝕性,煙塵中含有的值不一樣,所以單機(jī)布袋除塵器濾料的檢測(cè)要通過(guò)腐蝕性檢測(cè),防止穩(wěn)定事故。
PL型單機(jī)除塵器的有以下幾大優(yōu)點(diǎn):
![單機(jī)布袋除塵器](http://www.hbcsyhb.com/uploads/171108/1_11352G46.jpg)
![](http://www.hbcsyhb.com/uploads/20211101/1635729776360925.jpg)
1、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能不錯(cuò)。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了單機(jī)布袋除塵器和分室反吹單機(jī)布袋除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵速率還不錯(cuò),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性不錯(cuò),檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進(jìn)了換袋操作條件。
4、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
單機(jī)布袋除塵器工作時(shí)檢查單機(jī)布袋除塵器與煙道,單機(jī)布袋除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,去掉漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無(wú)異?,F(xiàn)象后逐漸開(kāi)大擋板閥,以便單機(jī)布袋除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或者有的是通過(guò)敞開(kāi)的法蘭口進(jìn)入到濾袋室的,濾袋會(huì)將粉塵進(jìn)行過(guò)濾,潔凈的空氣會(huì)通過(guò)濾袋進(jìn)入到凈氣室。
然后由單機(jī)布袋除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)抽出到大氣中,粉塵則會(huì)降落到除塵濾袋的表面,而濾袋單機(jī)布袋除塵器的阻力則會(huì)不斷上升,所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵,清灰時(shí)程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥通過(guò)噴吹孔眼噴出和通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝?,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達(dá)到清灰的目的。
除塵布袋的除塵速率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),另一方面也取決于在布袋上所形成的粉塵層,從濾料結(jié)構(gòu)看,段纖維的過(guò)濾速率比長(zhǎng)纖維高,毛氈濾料比織物濾料高,從粉塵層的形成來(lái)看,對(duì)于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,速率降低很多,而厚濾料,清灰后還可以保存一部分粉塵在濾料中。
當(dāng)然要避免過(guò)度清灰,單機(jī)布袋除塵器的清灰系統(tǒng)是整個(gè)單機(jī)布袋除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行的。當(dāng)前應(yīng)用較為普遍和普遍的清灰反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹,此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來(lái)進(jìn)行的,具有良好的清灰效果和較不錯(cuò)的自動(dòng)化程度。而脈沖式反吹法同樣存在多的缺點(diǎn)。
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