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如何確定它的穩(wěn)定性，起先也是重要的一點(diǎn)就是在安裝調(diào)試鍋爐除塵設(shè)備的時(shí)候要以下幾方面的事項(xiàng)：
1、鍋爐除塵設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)鍋爐除塵設(shè)備各部件進(jìn)行全部檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
2、鍋爐除塵設(shè)備的布袋要檢查尺寸是否適當(dāng)，縫紉處是否，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口改成要綁扎，不可以漏氣。
3、鍋爐除塵設(shè)備的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
4、鍋爐除塵設(shè)備的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，確定無(wú)泄漏。
5、鍋爐除塵設(shè)備脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定。
6、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全部檢查確無(wú)問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
7、對(duì)鍋爐布袋除塵器框架要認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)密封，不可以有漏氣現(xiàn)象。
9、濾袋框架接口與多孔板之間應(yīng)使用用膠墊，要求壓板壓緊后不可以漏氣。
10、鍋爐除塵設(shè)備管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真做好油漆、性能穩(wěn)定處理。
11、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等)，裝有壓力指示裝置和控制閥。
12、鍋爐除塵設(shè)備投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器速率。
13、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器講解粉塵控制的辦法有哪些益處？下面，為您詳細(xì)介紹：
1、去掉“飛濺”現(xiàn)象：雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣沖擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用大密閉罩時(shí)，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任意位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。
2、去掉空氣擾動(dòng)：造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類問題，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng)，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等。
3、從密閉罩內(nèi)飛濺：為了克服這種現(xiàn)象，起先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層，對(duì)防止飛濺效果愈明顯。
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