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單機除塵器箱體內的撐桿外皮與濾袋外表之間需要留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端需要有焊肉，不可以跳開。如果箱體內壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
單機除塵器在運行前應觀察的事項：
一、在單機除塵器規(guī)定的工作溫度下，單機除塵器是否運作正常。
二、單機除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能如何。
三、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
四、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。
五、XMC脈沖單機除塵器清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
六、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。
七、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
八、風機是否能夠運轉正常，軸承振動是否有問題。
九、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器。
單機除塵器的安放，不能影響車間內的正常工作，充足考慮管道以及集塵罩安裝的高度，除塵器占用車間的面積小化，安裝好的除塵器，要便于維修與維護，不影響車間的整體美觀。清理管道的聲波這是在入口煙道處安裝聲波清潔和排水輔助設備。除塵系統(tǒng)工作后，設備會產(chǎn)生振動力，使煙灰與除塵管內壁分離，減少煙塵積聚量。它不僅降低了勞動力成本，而且這種配件的安裝是潔凈和清潔的。
單機除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵主要靠慣性磕碰效果，捕集細粒粉塵主要靠分散和篩分效果。濾料的粉塵層也有過濾效果。
UF單機除塵器的結構方式：
一、機械振打單機除塵器。
二、反吹風單機除塵器。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運轉中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內部，并導致收塵器進出入口的壓差逐步增大，當壓差超過設定的阻力值時，反吹清灰程序操控器開始動作，并按選定程序，一次封閉各收塵室的出風閥門，敞開反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時單機除塵器各室順次正常過濾運轉。
清灰方法規(guī)劃選用三狀況清灰法，即過濾、反吹、沉降。正常過濾時，敞開出風閥，封閉反吹風閥；反吹清灰時封閉出風閥，敞開煩吹風閥；沉降時，一起封閉出風閥和反吹風閥，每室在反吹風時間內，脹、癟3次。依據(jù)工藝要求，可設反吹風機，也可不設反吹風機，而運用除塵風機。
單機除塵器使用的注意要點：
一、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——單機除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。當前國內生產(chǎn)的單機除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內。
二、單機除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點與單機單機除塵器類似，單機除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側，采用側開門時，除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是為惡劣的。
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