![單機除塵器](http://www.bthanghai.com/uploads/160713/1_22315Q29.jpg)
一、圓筒結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)和運行穩(wěn)定考慮,特別是在不怕壓的場合把單機布袋除塵器設(shè)計成圓筒形是較適當?shù)摹默F(xiàn)狀看,單機脈沖除塵器和凈化氣體的單機脈沖除塵器往往設(shè)計成圓筒形,如高爐煤氣用布袋除塵器等。
二、板式殼體結(jié)構(gòu)。集塵器殼體由平板構(gòu)件圍成,這種結(jié)構(gòu)形式的箱體,可在制造廠預先預制,然后在施工現(xiàn)場用臨時螺栓拼裝,再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu),通常在高度方向,如布袋長度在6米以下,可一塊到頂,如采用10米長的布袋則可分成兩段,一般箱體內(nèi)部應加撐。
三、骨架式殼體結(jié)構(gòu)。此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體由立柱及橫梁構(gòu)成,箱體四周設(shè)立柱,立柱間有多道橫梁連接,再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐,可以多布置濾袋,濾袋間的凈空大,透氣性好,檢查也方便。整個箱體較結(jié)實,剛度也大,但缺點是耗鋼量大,增加設(shè)備重量。
單機脈沖除塵器搖動機構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實際中,關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔,則搖動電機在運轉(zhuǎn)時搖桿幾乎不動。原因是在設(shè)計這種機構(gòu)時,規(guī)定搖動時間為30s,因此這一時間足夠了。搖動機構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個,上面一個與電機偏心輪連接,下面一個與搖桿曲柄相連,與偏心輪連接的軸承運轉(zhuǎn)時做圓周運動,而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉(zhuǎn)幅度大,因而也容易發(fā)熱。當連續(xù)運轉(zhuǎn)時間小于30s時,輕微發(fā)熱是不存在問題的,如果運轉(zhuǎn)時間延長到1min以上就會發(fā)熱,將嚴重燒毀軸承,所以在選用單機脈沖除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。
單機除塵器的箱體設(shè)計:
一、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
二、單機脈沖除塵器進、出入口風道布置緊湊,氣流阻力小。
三、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能不錯。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
四、單機除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
五、單機除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進了換袋操作條件。
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