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我國城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個熱門的課題。
球墨鑄件的注意事項
1.加入孕育劑進行孕育處理
2.球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
3.進行熱處理
4.嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
5.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
6.進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
探索球鐵鑄件的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制與形成刻度精度不足的幾個因素(一)、探索球鐵鑄件的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制
球鐵鑄件是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的重要材料，它具有高強度、耐磨損、抗腐蝕等優(yōu)異特性。
讓我們了解球鐵鑄件的生產(chǎn)工藝。球鐵鑄件是通過將鑄造鐵液中的球狀石墨析出物與鑄鐵基體結(jié)合而形成的。在生產(chǎn)過程中，需要注意合理的鑄造溫度和冷卻速度，以確保球鐵鑄件的結(jié)構(gòu)和性能達(dá)到合適狀態(tài)。此外，合適的模具設(shè)計和鑄造工藝參數(shù)選擇也是關(guān)鍵因素。
質(zhì)量控制是確保球鐵鑄件質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。需要對原材料進行嚴(yán)格的檢驗和篩選，確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。其次，在生產(chǎn)過程中需要進行嚴(yán)密的監(jiān)控，包括澆注溫度、冷卻速度、冷卻時間等參數(shù)的控制，以及對球鐵鑄件進行理化性能測試和無損檢測等。還需要進行球鐵鑄件的檢驗和評估，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
在球鐵鑄件的生產(chǎn)中，我們還需要關(guān)注一些常見問題和挑戰(zhàn)。例如，球鐵鑄件內(nèi)部的孔洞、夾雜物和缺陷等問題可能會影響其力學(xué)性能和耐久性。為了解決這些問題，我們可以通過優(yōu)化球鐵鑄件設(shè)計、改進澆注工藝以及改變冷卻系統(tǒng)等方式來提高產(chǎn)品質(zhì)量。
總結(jié)起來，球鐵鑄件的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過合理的工藝參數(shù)選擇、嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施以及對常見問題的解決，我們能夠生產(chǎn)出好的球鐵鑄件，滿足不同行業(yè)的需求。
(二)、形成球墨鑄鐵刻度精度不足的幾個因素
1.球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)的影響。球墨鑄鐵壁厚，縮短率大，球墨鑄鐵壁薄，縮短率??；自由起酥率大，防止起酥油率小。
2.球墨鑄鐵件原材料的影響。材料中碳含量越高，線材縮短率越小，碳含量越低，線材縮短率越大；常用原材料的球墨鑄鐵縮短率為球墨鑄鐵縮短率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為球墨鑄鐵尺寸，K受蠟紋影響K1，球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)K2，合金品種K3，澆注溫度K4。
3.模具制作對球墨鑄鐵縮短率的影響。注蠟溫度、注蠟壓力、保壓時間對投資規(guī)模有顯著影響。注蠟溫度重要，其次是注蠟壓力。保壓時間對投資形成后的終投資規(guī)模影響不大。;蠟（模）料的線縮短率約為0.9-1.1%；投資存入后會進一步縮倉，其縮倉價值約為總縮倉量的10%左右，但存?zhèn)}12小時后，投資規(guī)?；痉€(wěn)定；蠟?zāi)５膹较蚩s短率僅為縱向縮短率的30-40%。打蠟溫度對自由起酥油的影響比受阻起酥油的影響要大得多（優(yōu)選打蠟溫度為57-59℃，溫度越高起酥油越大）。
4.對于制殼材料的影響，選用鋯英砂、鋯英粉、上電砂、上電粉，由于膨脹系數(shù)小，只有4.6×10-6/℃，可以忽略不計。
5.外殼烘烤的效果是因為外殼的膨脹系數(shù)小。當(dāng)外殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，可忽略不計。
6.澆鑄溫度的影響，澆鑄溫度越高，起酥率越大，澆鑄溫度越低，起酥率越小，所以澆鑄溫度要合適.
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產(chǎn)品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機配件、機械加工、端面銑床加工等業(yè)務(wù)。