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結(jié)構(gòu)新穎合理、合理運用液壓原理控制論；
工作平穩(wěn)、大流量通行；
閥瓣快開慢閉、無水錘沖擊(關(guān)閉時間可調(diào))；
減穩(wěn)壓精度高、調(diào)節(jié)范圍大；
密封性能好、使用壽命時間長；
安裝維修方便。
減壓閥密封設(shè)計與優(yōu)化控制問題概述{一}、先導(dǎo)式減壓閥密封設(shè)計
由于先導(dǎo)式減壓閥的活塞上方為先導(dǎo)腔，直接利用活塞上表面作為受力面即可。先導(dǎo)腔氣體有密封要求，先導(dǎo)式減壓閥不能與直動式減壓閥一樣直接在活塞中央設(shè)計通孔作為溢流孔。先導(dǎo)式減壓閥的活塞中設(shè)計交叉十字通孔，使溢流排出的高壓氣體通過活塞下表面的盲孔流入十字通孔中，再經(jīng)由上閥體四周的四個通孔進入大氣。
根據(jù)閥芯的位移判斷活塞可能的移動范圍，將十字通孔的直徑設(shè)計為4mm，孔軸與下表面距離設(shè)計為9mm。在活塞可能運動的任何位置，都需要能讓從十字通孔排出的氣體能順利進入大氣，活塞高度需與上閥體的通孔進行相對位置配合設(shè)計。通過活塞運動上下極端位置的分析，將活塞高度設(shè)計為20mm。另因活塞高度足夠，在上閥體中運動時不會產(chǎn)生過多導(dǎo)向上的問題，先導(dǎo)式減壓閥活塞省略導(dǎo)向帶設(shè)計，僅在活塞兩端a.b處分別設(shè)計密封圈槽。
先導(dǎo)式減壓閥的上閥體不需要容納彈簧和螺桿彈簧座機構(gòu)，只需考慮活塞的設(shè)計高度和運動范圍。先導(dǎo)式減壓閥中，上閥體通過四周的通孔向大氣排出溢流氣體。配合活塞的十字通孔，將上閥體的四個通孔設(shè)計為直徑4mm，軸線距上閥體下表面13mm。另由于上閥體上部為先導(dǎo)腔，在上表面設(shè)計Gl/8的螺紋孔，以方便直接接入快速接頭。
先導(dǎo)式減壓閥的閥體厚度同大溢流直動式減壓閥。
{二}、減壓閥優(yōu)化控制問題概述
目前，供水企業(yè)通常將管網(wǎng)劃分為若干個邊界封閉的計量分區(qū)(DMA)o這種管網(wǎng)結(jié)構(gòu)促進了壓力管理方案在區(qū)域內(nèi)的應(yīng)用。目前的控制策略主要是通過調(diào)節(jié)減壓閥的出口壓力來控制管網(wǎng)漏失。出口壓力是基于較小值設(shè)定，以一定的安全系數(shù)滿足用戶的較小服務(wù)水頭。低的管網(wǎng)服務(wù)壓力將導(dǎo)致漏失量的降低以及爆管風(fēng)險的較小化。
一種邊界和內(nèi)部200X型先導(dǎo)式減壓閥出口壓力的較優(yōu)布置算法，以較小化和平滑DMA分區(qū)的服務(wù)壓力。這種算法結(jié)合漏失模型，計算節(jié)點流量給定條件下減壓閥的較優(yōu)布置方案。在目前的研究工作中，壓力控制算法適用于靜態(tài)條件，這也就意味著減壓閥出口壓力的變化會引起管網(wǎng)流量和壓力的同步變化。減壓閥布置方案在給定的時間段內(nèi)進行計算，這種方法的創(chuàng)新點是在優(yōu)化問題中同時考慮邊界和內(nèi)部減壓閥。較優(yōu)壓力控制問題有以下幾部分組成：管網(wǎng)漏失模擬水力模型，減壓閥優(yōu)化控制模型的目標函數(shù)、決策變量及約束條件。
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