大棚彎管機折彎成形速度對成形質量的主要影響為:速度太快,容易造成導管折彎部分的扁平,圓度達不到要求,造成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導管折彎部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將導管的折彎速度確定為機器折彎速度的20%--40%為宜。
一、大棚彎管機生產(chǎn)的彎管所用材料的機械性能從式能看出,材料的應變剛模數(shù)越大,彈性模量越小,則折彎后的回彈角θ就越大,硬化指數(shù)越小,回彈角θ越大。
二、大棚彎管機折彎方式自由折彎時回彈角大,采用校正折彎時回彈角減小。校正力越大,回彈值越小。在實際生產(chǎn)中,多采用帶相應校正成分的折彎方法。校正力大于折彎變形所需要的力。這時折彎變形區(qū)的應力狀態(tài)和應變性質與折彎有相應的差別。當校正折彎力很大時,可能全部改變折彎件變形區(qū)的應力狀態(tài),即壓應力區(qū)向管材的外表面逐步擴展,致使管材的全部或大部分截面出現(xiàn)壓縮應力。于是內、外區(qū)回彈的方向取得了一致,其回彈可比自由折彎時的回彈小。
三、復雜程度一般來說,折彎零件的形狀越復雜,折彎變形時各部分變形的相互制約作用就越大,增加了折彎時的變形阻力,使管材內層受壓變形成分減小,管材截面上切向應力的分布趨于均勻,因而降低了一次折彎成形的回彈量。
四、相對折彎半徑ρ在其他參數(shù)相同的情況下,相對折彎半徑越大,即變形的程度越小,回彈角就越大。這是因為當相對折彎半徑減小時,折彎管材外表面上的總切向變形程度增大,其中塑性變形和彈性變形成分也都同時增大,但在總變形中彈性變形所占比例卻減小,因此回彈也小。與此相反,當相對折彎半徑大時,由于彈性變形在總變形中所占比例的增大,那么回彈就小。
五、折彎角θ管材的折彎角θ也影響回彈量,折彎角θ越大,表示變形區(qū)長度越大,相同的折彎條件下,單位長度上的變形量就越小,總的變形中彈性變形的比例就會相應增大,回彈角θ也就越大。
大棚彎管機較不錯的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗斑蝕、裂縫及一般腐蝕的能力。大棚彎管機的強度及能力較不錯,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較不錯的抗氯化物腐蝕能力,較不錯的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質量(包括光澤,顏色,度等)。
大棚彎管機的設備性能主要有:
一、直接輸入彎管加工參數(shù),機器在自動運行時可自動執(zhí)行、可急停,
二、彎管程式可在各加工步驟設定各軸自之動作0-3共三段速度,以針對不同工作物靈活運用,提升工作速率。
三、標準顯示文字:中文。(其他文字可再依需求改)。
四、大彎管程式記憶容量100組,每組多可編程10道彎曲。
五、配備加工量及加工計數(shù)功能。
六、采用原點系統(tǒng),每日晨或休息后重新開機,無須復雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態(tài)。
七、生產(chǎn)速度:每分鐘10米左右。
八、機器在進行自動加工同時,控制器仍可供輸入或編輯程式。
九、大棚彎管機可以彎:方管,圓管,橢圓管,幾字鋼。
十、電機總功率:6.6KW,雙伺服電機。
十一、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間沒有限度,不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
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